電弧爐袋式除塵器,裝置系統(tǒng)為將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道 *入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái),使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
電弧爐袋式除塵器,工作原理及結(jié)構(gòu)
除塵器裝置系統(tǒng)為:將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道? ?*入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái),使
其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
大多廠(chǎng)家存在的問(wèn)題是電爐結(jié)構(gòu)龍?zhí)﹨?shù)不匹配,高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火,配比不嚴(yán)格,冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉
弧操作,適時(shí)加料和搗爐,調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。
閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是:爐料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系,爐料依次下沉;弧光不外露,保持高爐溫;電極消耗平衡穩(wěn)定,避免發(fā)生電極折斷;料面溫度較低,提高電爐設(shè)備的利用率;粉塵量較少,可使電爐操
作有一個(gè)好的環(huán)境。無(wú)論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,這是減少煙氣量,提高硅回收率,降低消耗,解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。
除塵器裝置系統(tǒng)為:
除塵器煙氣治理工藝說(shuō)明:1.煙氣捕集罩中頻感應(yīng)電爐在熔煉過(guò)程中為典型熱源,故除塵器系統(tǒng)采用熱過(guò)程傘形罩,作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺(tái)X-1.5米,為了不影響工人操作及上料,罩子密封及外形設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作空間相容,具體形狀現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)確定。2.管道采用鋼板制作布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。