測(cè)溫三角錐

測(cè)溫錐的用途

陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中需要有效的溫度測(cè)量，但多數(shù)測(cè)量手段或工具在時(shí)間和空間上均受到限制。而測(cè)溫錐（測(cè)溫環(huán)）可以確定什么時(shí)候燒制已經(jīng)*、或者窯爐是否提供了足夠的熱量保證陶瓷的熟化、或者窯爐中是否存在溫度的差異、或者在燒制過程中是否有問題。測(cè)溫錐（測(cè)溫環(huán)）測(cè)定的燒制過程是溫度和時(shí)間的綜合效果。它為用戶提供了直觀的保證，確保燒制過程每天都*，從而減少不必要的廢料產(chǎn)出，提高生產(chǎn)率。

測(cè)溫錐的使用說(shuō)明

測(cè)溫錐的變形會(huì)隨著過程的進(jìn)行而加快，在彎曲的早期，在60℃/小時(shí)的升溫速率時(shí)10°的彎曲代表了溫度變化5℃；而在升溫的后期，10°的彎曲只是代表溫度變化1℃。大部分的窯爐的頂部和底部之間是有溫度差異的，溫度差異的大小依賴于窯爐的設(shè)計(jì)、加熱電阻的使用年限、窯爐中陶瓷制品的放置和分布。一般來(lái)說(shuō)，窯爐有較大的溫度差異，把測(cè)溫錐放置在底部、中部和頂部的架上來(lái)測(cè)定在燒制過程中到底有多少溫度差異，燒制后，仔細(xì)觀察測(cè)溫錐（測(cè)溫三角錐）的情況：如果在底部的支架上，導(dǎo)錐只是彎曲了一半說(shuō)明陶瓷燒制的溫度偏低了半個(gè)熱度；如果頂部架上的后備錐彎曲了一半，說(shuō)明燒制過程偏高了半個(gè)熱度，頂部和底部的溫度確實(shí)存在溫度差異。如果你發(fā)現(xiàn)了差異，改變陶瓷制品的放置方式來(lái)減小這種溫度差異，增加一個(gè)向下的通風(fēng)也會(huì)平衡窯爐內(nèi)的溫度差異。

在使用中，當(dāng)窯爐放置產(chǎn)品時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐被放置在產(chǎn)品旁邊；如果測(cè)溫錐測(cè)量的目的是測(cè)量頂部與底部、邊緣與邊緣之間的溫度差，因此測(cè)溫錐必須放置在窯車的頂部、底部和邊緣；如果溫度是均勻的，目的是每一車，每一爐比較，必須將測(cè)溫錐放置在窯車的同一位置。燒制結(jié)束后，測(cè)量測(cè)溫錐彎曲的角度，比較好的效果是測(cè)溫錐的彎曲角度要大于20°、但必須小于100°。對(duì)于大部分的質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，測(cè)溫錐彎曲角度的測(cè)量得到的溫度偏差在5°以內(nèi)，是足夠了。

正確選擇測(cè)溫錐的型號(hào)

在燒制過程中，時(shí)間和溫度都會(huì)影響陶瓷的燒成和熟化，測(cè)溫錐的彎曲正是反映了陶瓷的燒成和熟化。因此用戶在選擇適合自己窯爐的測(cè)溫錐時(shí)一定要事先經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來(lái)找出適合本窯爐的測(cè)溫錐。測(cè)溫錐的錐號(hào)越大其彎倒時(shí)效溫度就越高，從安全使用要求來(lái)規(guī)定，每次放置3個(gè)相鄰錐號(hào)為一組，低號(hào)的為導(dǎo)錐；高號(hào)的為后備錐；中間錐號(hào)為燒制錐，溫度應(yīng)盡可能選擇接近產(chǎn)品燒結(jié)的時(shí)效溫度。燒結(jié)完成時(shí)，測(cè)溫錐的直觀反映為：低號(hào)錐全彎倒為警戒，中間號(hào)錐彎倒50°-90°為測(cè)定時(shí)效溫度，高號(hào)錐略彎為指示。

加熱速率會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)溫錐開始發(fā)生變形彎曲的溫度、彎曲的速率、以及測(cè)溫錐的終點(diǎn)溫度(即測(cè)溫錐的時(shí)效溫度)。一般來(lái)說(shuō)，測(cè)溫錐加熱速度越快，測(cè)溫錐的變形彎曲溫度也越高，測(cè)溫錐的終點(diǎn)溫度也隨著加熱速率的增加而增加。大部分的陶瓷的熟化是在燒制過程的后100℃內(nèi)，測(cè)溫錐的變形彎曲也是這樣的。

由于大部分的燒制過程有一定的保留時(shí)間，有效加熱速率必須說(shuō)明保留時(shí)間這個(gè)變量。一般來(lái)說(shuō)，用戶可以通過陶瓷在燒制的后100℃階段的總時(shí)間來(lái)計(jì)算有效加熱速率；舉例來(lái)說(shuō)，假如窯爐的終點(diǎn)溫度是1200℃，在1100℃升溫至1200℃的過程中，耗時(shí)2.5小時(shí)；如果在1200℃保留1小時(shí)，然后從1200℃冷卻至1100℃耗時(shí)0.5小時(shí)，因此在后的100℃內(nèi)總的時(shí)間為4小時(shí)，由此有效升溫速率為100℃除4即25℃/小時(shí) 。如果知道了升溫速率便可以將測(cè)溫錐的彎曲角度轉(zhuǎn)化為時(shí)效溫度，我們由此可以測(cè)定窯爐或者窯爐車的溫度差異。

保留時(shí)間也會(huì)影響測(cè)溫錐的變形或彎曲，一般來(lái)說(shuō)，燒制過程升溫到一個(gè)平衡溫度，然后在該溫度停留1-2個(gè)小時(shí)，便必須提高測(cè)溫錐一個(gè)熱度號(hào)；停留4-10個(gè)小時(shí)，必須提高測(cè)溫錐二個(gè)熱度號(hào)；停留10-20個(gè)小時(shí)，則必須提高測(cè)溫錐三個(gè)熱度號(hào)?！?/span>

影響測(cè)溫錐變形彎曲的其他窯爐條件

氧化和還原氣氛的含量在一定程度上會(huì)影響測(cè)溫錐的變形彎曲；

固體燃料產(chǎn)生的灰塵落在測(cè)溫錐上，可能會(huì)影響測(cè)溫錐的變形彎曲；

火焰會(huì)使得測(cè)溫錐頂端熔融，應(yīng)避免將測(cè)溫錐放置在火焰處或通風(fēng)口；

過高的輻射熱或測(cè)溫錐附近的冷表面也會(huì)影響測(cè)溫錐的變形彎曲，因此測(cè)溫錐放置的條件應(yīng)該與陶瓷制品*