陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜可以過濾水中二價以上金屬離子(一般水中一價離子含量極少，且都是對人體有益的礦物質(zhì))，而納濾膜的運行壓力要遠遠低于反滲透，同時出水量要遠遠高于反滲透，*可以去除水中易結垢的鈣鎂離子，使用納濾膜足以滿足飲用水的需求。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜物理清洗方法：

　　1、水力方法

　　降低操作壓力，提高料液循環(huán)量對膜面進行較長時間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法簡單，但這處理過的膜，通量恢復值較低，經(jīng)短期運轉(zhuǎn)后透水性能再次快速下降。

　　2、氣-液脈沖

　　往膜過濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮氣)形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡單，對于初期受有機物污染的納濾膜是有效的。

　　3、保護液浸泡

　　在MPS-44納濾膜分離林可霉素(又稱潔霉素)廢水的實驗中發(fā)現(xiàn)，當用保護液浸泡受到嚴重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經(jīng)酸和堿液清洗時，膜的通量基本能*恢復。這可能是保護液中的化學物質(zhì)與嵌于膜內(nèi)的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過膜的通道。只是該法耗時太長，膜的有效利用時間縮短。

　　清洗后的納濾裝置壓差、出水流量、膜透過率都恢復到了正常范圍。此時，出水水質(zhì)得到了提高，納濾膜通量恢復到了正常的20L/(m2·h)，達到了清洗目的。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜清洗條件：

　　清洗時機主要依據(jù)以下參數(shù)的變化來選擇：

　　1、在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10%～15%：

　　2、為維持正常產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后地給水壓力增加10%～15%。

　　3、產(chǎn)水水質(zhì)降低10%～15%，透鹽率增加10%～15%：

　　4、系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。

　　以上標準的基準條件，可考慮取自系統(tǒng)經(jīng)過初48h運行時的納濾膜的性能。需要注意的是，如果進水溫度降低，膜元件產(chǎn)水量也會下降，這是正?，F(xiàn)象并非納濾膜的污染所致。預處理失效，壓力控制失?；蚧厥章实脑黾右矊е庐a(chǎn)水量的下降或透鹽率的增加。當觀察到系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，此時膜元件可能并不需要清洗，應該首先考慮這類原因。正常的清洗周期是每3～12個月一次。如果1個月內(nèi)清洗一次以上，需對納濾預處理系統(tǒng)做進一步調(diào)整和改善或者重新設計預處理系統(tǒng)。如果清洗頻率是每3個月一次，需對現(xiàn)有設備進行改造。如果膜元件的性能降低至正常值的30%～50%時，清洗將不能*恢復膜元件的性能，此時需考慮更換膜元件。

　　陶氏4英寸納濾膜廠家 耐酸堿陶氏膜系統(tǒng)優(yōu)勢：

　　1、系統(tǒng)采用了目前上技術較為先進的膜，截留精度有所保障，同時膜的通量及系統(tǒng)整體運行的穩(wěn)定性能更加可靠。

　　2、該系統(tǒng)在較低的操作壓力下即可運行，從而完成物料的脫鹽與濃縮分離，脫鹽率較高，產(chǎn)水水質(zhì)標準高，且穩(wěn)定性好。

　　3、可根據(jù)客戶具體要求回收透過液，且膜元件的性能可通過清洗進行恢復，從而降低系統(tǒng)運行成本。

　　4、系統(tǒng)在常溫狀態(tài)下即可運行，且不會發(fā)生相變，不會對物料中的有效成分造成任何不良影響，因而特別適合用于熱敏性物質(zhì)的處理，產(chǎn)出物的有效成分含量高。

　　5、系統(tǒng)運行過程采用的是全封閉管道式，管道材質(zhì)全部都是衛(wèi)生級不銹鋼，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

　　6、系統(tǒng)運行所需能耗低。

　　萊特萊德長期以來與陶氏進行合作，在節(jié)水節(jié)能等方面取得了實效，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。陶氏膜優(yōu)勢明顯，應用廣泛在常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離或濃縮，因而能耗低。雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)，較高的水回用率，分離裝置簡單，容易操作和維修。