小型枸杞低溫超微粉碎機(jī)
枸杞低溫超微粉碎機(jī)適合多種物料,多種工況的粉碎工藝過程,其粉碎能力為0。5-5kg/h(實(shí)驗(yàn)型);粉碎溫度為室溫~196℃。對任何纖維狀,高韌性,高硬度或有一定含水率的物料均可適用??梢苑鬯楦呃w維等無法用粉碎機(jī)粉碎的物質(zhì);得到更細(xì)的粉末提高物料的利用率和得到流動性好的粉末,可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì),保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變;可防止粉碎過程中的粉塵爆炸,降低噪音;粉碎機(jī)的粉碎能力高。
枸杞低溫超微粉碎機(jī)生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當(dāng)溫度升超過50℃時(shí)應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片,要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
枸杞低溫超微粉碎機(jī)方法在工藝基礎(chǔ)上提高超細(xì)粉碎超微粉碎力度、粒度分布調(diào)節(jié)控制技術(shù)。目前用于制備超微粉體設(shè)備主要,雷蒙磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)、球磨機(jī)、轉(zhuǎn)筒式球磨機(jī)、震動磨、研磨微粉機(jī)。用上述粉碎設(shè)備達(dá)到D98粒度均勻可控要有很好分級設(shè)備,必須精細(xì)分級。該產(chǎn)品適用于干式超微粉碎工藝,由于氣流速度高,沖擊力大,粉體在氣流膨脹情況下粉碎,不會升溫,適用于熱敏性、低熔點(diǎn)及有揮發(fā)性物料的超微粉碎。采用自動化、智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精確控制粉碎過程,保證粒度分布均勻。
應(yīng)用枸杞低溫超微粉碎機(jī)時(shí),其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求:
1、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),也是一個(gè)較顯著的特點(diǎn),就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級機(jī)的分離粒徑細(xì)小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能*得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、優(yōu)良的雙變頻控制技術(shù),使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平,對物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
4、進(jìn)入枸杞低溫超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的,應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前,采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的較直接有效的方法。
小型枸杞低溫超微粉碎機(jī)