中藥振動式研磨超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍:
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過倍力超微粉碎細(xì)胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:倍力微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段,中藥、獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
3、貴細(xì)料的應(yīng)用,無損耗,真正做到“有限資源,極限利用”。
4、精密混合實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆、
5、對于成型的影響含包衣、
1、對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
2、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
3、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
中藥振動式研磨超微粉碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢說明:
一、粉碎效率高:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。
二、粉碎能力強(qiáng) : 粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm )的粉碎要求,使用特殊工藝時可達(dá)1~0.1μm。對靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98% 。
三、GMP設(shè)計:按GMP設(shè)計,采用符合藥品、食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過度,全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
四、運行方便:結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小,無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
五、操作簡便:勞動強(qiáng)度低,容易操作,便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
六、型號齊全:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
七、應(yīng)用范圍:適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料,如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
八、外觀:不銹鋼全封閉,亞光不銹鋼板制作。
九、精密包覆 :可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和高強(qiáng)乳化作業(yè)。