中藥研磨超微粉碎機

中藥研磨超微粉碎機的應(yīng)用范圍：

1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過倍力超微粉碎細(xì)胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：倍力微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，中藥、獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

3、貴細(xì)料的應(yīng)用，無損耗，真正做到“有限資源，極限利用”。

4、精密混合實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆、

5、對于成型的影響含包衣、

1、對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

2、對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

3、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

中藥研磨超微粉碎機產(chǎn)品優(yōu)勢說明：

一、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

二、粉碎能力強 ： 粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98% 。

三、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合藥品、食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

四、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

五、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。

六、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。

七、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

八、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

九、精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和高強乳化作業(yè)。