種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司銷售食品設(shè)備。經(jīng)營(yíng):北京種子罐,發(fā)酵種子罐價(jià)格,不銹鋼種子罐,不銹鋼反應(yīng)罐,菌種培養(yǎng)罐,電加熱不銹鋼反應(yīng)罐,外半管不銹鋼反應(yīng)罐。電話
一、種子罐 定義:
種子罐以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。提供發(fā)酵所需的營(yíng)養(yǎng)源。為發(fā)酵罐生產(chǎn)*的營(yíng)養(yǎng)源設(shè)備。
發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制、蒸煮、滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。
罐體系統(tǒng)罐體結(jié)構(gòu):全不銹鋼罐體,罐內(nèi)*;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補(bǔ)料口、排氣口(帶隔膜閥)及多個(gè)備用口,圓累紋接口,所有管路閥門設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、種子罐 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):
2.1內(nèi)外拋光,粗糙度Ra≤0.4,罐體材質(zhì):316L
2.2夾套傳熱,材質(zhì)SUS304;
2.3壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制作。
2.4罐蓋結(jié)構(gòu):1個(gè)接種(火焰圈接種),2個(gè)備用口(可作補(bǔ)料,加消泡劑和加酸堿用),帶泡沫傳感器,帶冷凝裝置的排氣口;圓累紋接口,罐底:有1個(gè)發(fā)酵罐取樣、放料閥(帶蒸汽滅菌)、移種管路(帶蒸汽滅菌)和罐底閥,設(shè)計(jì)*和積液,隔膜閥控制蒸汽開(kāi)進(jìn)罐空氣系統(tǒng)/蒸汽通氣:
三、種子罐 輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)控制,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制各氣體的流量。
3.2空氣系統(tǒng)
配置要求由預(yù)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、空氣精過(guò)濾器、隔膜閥、止回閥組成,在總管處增設(shè)一級(jí)預(yù)過(guò)濾,過(guò)濾精度0.5um,二級(jí)精過(guò)濾,精過(guò)濾器精度:0.2um,濾芯
3.3攪拌系統(tǒng)
3.3.1采用罐頂式機(jī)械密封系統(tǒng),密封性能*;*性能攪拌槳、消泡槳。變頻調(diào)速電機(jī)(無(wú)級(jí)調(diào)速),調(diào)速控制器。
3.3.2攪拌軸采用316L不銹鋼,上下軸比例適當(dāng),保證轉(zhuǎn)速平穩(wěn)且不偏離,大限度避免損害機(jī)械密封。
3.3.3發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)攪拌槳(三檔:兩檔六平葉,一檔斜葉)和消泡漿槳片*度可調(diào),亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。轉(zhuǎn)速可控制范圍:50-1000rpm 無(wú)極調(diào)速
3.3.4電機(jī):直流電機(jī)
3.4溫度控制電加熱水冷卻,循環(huán)泵循環(huán)控溫,有空氣自逸功能和斷水、超溫保護(hù)功能,具有良*的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍:制冷。卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃,分辨率:0.1℃ 。
3.5壓力控制手動(dòng)控制,壓力表顯示 控制范圍:0-0.4MPa
3.6泡沫控制電極自動(dòng)檢測(cè)泡沫或液位,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑或補(bǔ)料,并計(jì)量,全自動(dòng)PID控制與報(bào)警
3.7補(bǔ)料控制
開(kāi)關(guān)控制,自動(dòng)流加并計(jì)量 ,全自動(dòng)PID控制,發(fā)酵過(guò)程分段控制??刂破骺蓪?shí)現(xiàn):補(bǔ)料量曲線分析,加入量累計(jì),顯示記錄,批報(bào)表分析數(shù)據(jù)保存。發(fā)酵過(guò)程分段控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,補(bǔ)料自動(dòng)變量控制,至少10段)控制器可實(shí)現(xiàn):補(bǔ)料量曲線分析 加入量累計(jì)顯示記錄 批報(bào)表分析 數(shù)據(jù)保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制,控制精度*,不容易產(chǎn)生波動(dòng),屏蔽導(dǎo)線檢測(cè),2臺(tái)蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)控制流加酸堿,自動(dòng)控制,自動(dòng)計(jì)量。電極可重復(fù)滅菌,校正功能*由系統(tǒng)軟件校正。
1、可耐*溫消毒的玻璃凝膠電極和導(dǎo)線
2、顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動(dòng)控制范圍:2.00~12.00±0.02
3、在線檢測(cè),自動(dòng)報(bào)警,配接蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加酸堿液
4、PID智能模糊控制。
控制器可實(shí)現(xiàn):Ph值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報(bào)表分析、酸加入量累計(jì)顯示記錄、堿加入量累計(jì)顯示記錄,發(fā)酵過(guò)程順序控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,DO自動(dòng)變量控制,至少10段DO控制
3.9 DO控制
屏蔽導(dǎo)線檢測(cè),可與轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補(bǔ)料等參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制。導(dǎo)線極譜型DO電極,測(cè)量范圍0.1~150%,控制精度:±3%,分辨率:0.1%.
發(fā)酵過(guò)程順序控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,DO自動(dòng)變量控制,至少10段)
排氣控制采用壓力表顯示罐壓,顯示范圍:0-0.4MPa。手動(dòng)調(diào)節(jié)通風(fēng)量,帶尾氣排放冷
凝系統(tǒng),隔膜閥控制尾氣排放。經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的尾氣排放管路無(wú)積液不染菌。
消泡控制靈敏度100 ~100000Ω 自動(dòng)檢測(cè)泡沫,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑
閥門管件1、選用不銹閥門及發(fā)酵閥門,物料閥門采用隔膜閥;
2、外拋光不銹鋼管道及配件,物料管路衛(wèi)生級(jí)內(nèi)外拋光管;
3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環(huán)水路、物料管路和排污管路;
4、所有管件閥門都可以正面操作,設(shè)計(jì)合理,操作方便;
控制器控制系統(tǒng):BIOTECH-3000生物過(guò)程控制器(見(jiàn)后面控制器介紹
4.0配件
每個(gè)罐配置4個(gè)血清補(bǔ)料瓶,
空氣過(guò)濾濾芯、呼吸過(guò)濾器,20米硅膠管、SUS316L補(bǔ)料針。
橡皮塞足量、o型圈,保險(xiǎn)絲等
四、種子罐結(jié)構(gòu)參數(shù):
公稱容積(M3) | 筒體直徑(Dgmm) | 筒體*度H(mm) | 換熱面積 M2 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 r.p.m | 攪拌軸功率 KW |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.5-2.2 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
提供非標(biāo)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試交鑰匙工程
如有轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明出處:
一、種子罐 定義:
種子罐以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。提供發(fā)酵所需的營(yíng)養(yǎng)源。為發(fā)酵罐生產(chǎn)*的營(yíng)養(yǎng)源設(shè)備。
發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制、蒸煮、滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。
罐體系統(tǒng)罐體結(jié)構(gòu):全不銹鋼罐體,罐內(nèi)*;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補(bǔ)料口、排氣口(帶隔膜閥)及多個(gè)備用口,圓累紋接口,所有管路閥門設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、種子罐 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):
2.1內(nèi)外拋光,粗糙度Ra≤0.4,罐體材質(zhì):316L
2.2夾套傳熱,材質(zhì)SUS304;
2.3壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制作。
2.4罐蓋結(jié)構(gòu):1個(gè)接種(火焰圈接種),2個(gè)備用口(可作補(bǔ)料,加消泡劑和加酸堿用),帶泡沫傳感器,帶冷凝裝置的排氣口;圓累紋接口,罐底:有1個(gè)發(fā)酵罐取樣、放料閥(帶蒸汽滅菌)、移種管路(帶蒸汽滅菌)和罐底閥,設(shè)計(jì)*和積液,隔膜閥控制蒸汽開(kāi)進(jìn)罐空氣系統(tǒng)/蒸汽通氣:
三、種子罐 輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)控制,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制各氣體的流量。
3.2空氣系統(tǒng)
配置要求由預(yù)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、空氣精過(guò)濾器、隔膜閥、止回閥組成,在總管處增設(shè)一級(jí)預(yù)過(guò)濾,過(guò)濾精度0.5um,二級(jí)精過(guò)濾,精過(guò)濾器精度:0.2um,濾芯
3.3攪拌系統(tǒng)
3.3.1采用罐頂式機(jī)械密封系統(tǒng),密封性能*;*性能攪拌槳、消泡槳。變頻調(diào)速電機(jī)(無(wú)級(jí)調(diào)速),調(diào)速控制器。
3.3.2攪拌軸采用316L不銹鋼,上下軸比例適當(dāng),保證轉(zhuǎn)速平穩(wěn)且不偏離,大限度避免損害機(jī)械密封。
3.3.3發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)攪拌槳(三檔:兩檔六平葉,一檔斜葉)和消泡漿槳片*度可調(diào),亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。轉(zhuǎn)速可控制范圍:50-1000rpm 無(wú)極調(diào)速
3.3.4電機(jī):直流電機(jī)
3.4溫度控制電加熱水冷卻,循環(huán)泵循環(huán)控溫,有空氣自逸功能和斷水、超溫保護(hù)功能,具有良*的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍:制冷。卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃,分辨率:0.1℃ 。
3.5壓力控制手動(dòng)控制,壓力表顯示 控制范圍:0-0.4MPa
3.6泡沫控制電極自動(dòng)檢測(cè)泡沫或液位,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑或補(bǔ)料,并計(jì)量,全自動(dòng)PID控制與報(bào)警
3.7補(bǔ)料控制
開(kāi)關(guān)控制,自動(dòng)流加并計(jì)量 ,全自動(dòng)PID控制,發(fā)酵過(guò)程分段控制??刂破骺蓪?shí)現(xiàn):補(bǔ)料量曲線分析,加入量累計(jì),顯示記錄,批報(bào)表分析數(shù)據(jù)保存。發(fā)酵過(guò)程分段控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,補(bǔ)料自動(dòng)變量控制,至少10段)控制器可實(shí)現(xiàn):補(bǔ)料量曲線分析 加入量累計(jì)顯示記錄 批報(bào)表分析 數(shù)據(jù)保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制,控制精度*,不容易產(chǎn)生波動(dòng),屏蔽導(dǎo)線檢測(cè),2臺(tái)蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)控制流加酸堿,自動(dòng)控制,自動(dòng)計(jì)量。電極可重復(fù)滅菌,校正功能*由系統(tǒng)軟件校正。
1、可耐*溫消毒的玻璃凝膠電極和導(dǎo)線
2、顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動(dòng)控制范圍:2.00~12.00±0.02
3、在線檢測(cè),自動(dòng)報(bào)警,配接蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加酸堿液
4、PID智能模糊控制。
控制器可實(shí)現(xiàn):Ph值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報(bào)表分析、酸加入量累計(jì)顯示記錄、堿加入量累計(jì)顯示記錄,發(fā)酵過(guò)程順序控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,DO自動(dòng)變量控制,至少10段DO控制
3.9 DO控制
屏蔽導(dǎo)線檢測(cè),可與轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補(bǔ)料等參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制。和導(dǎo)線極譜型DO電極,測(cè)量范圍0.1~150%,控制精度:±3%,分辨率:0.1%.
發(fā)酵過(guò)程順序控制(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,DO自動(dòng)變量控制,至少10段)
排氣控制采用壓力表顯示罐壓,顯示范圍:0-0.4MPa。手動(dòng)調(diào)節(jié)通風(fēng)量,帶尾氣排放冷
凝系統(tǒng),隔膜閥控制尾氣排放。經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的尾氣排放管路無(wú)積液不染菌。
消泡控制靈敏度100 ~100000Ω 自動(dòng)檢測(cè)泡沫,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑
閥門管件1、選用不銹閥門及發(fā)酵閥門,物料閥門采用隔膜閥;
2、外拋光不銹鋼管道及配件,物料管路衛(wèi)生級(jí)內(nèi)外拋光管;
3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環(huán)水路、物料管路和排污管路;
4、所有管件閥門都可以正面操作,設(shè)計(jì)合理,操作方便;
控制器控制系統(tǒng):3000生物過(guò)程控制器
4.0配件
每個(gè)罐配置4個(gè)血清補(bǔ)料瓶,
空氣過(guò)濾濾芯、呼吸過(guò)濾器,20米硅膠管、SUS316L補(bǔ)料針。
橡皮塞足量、o型圈,保險(xiǎn)絲等
四、種子罐結(jié)構(gòu)參數(shù):
公稱容積(M3) | 筒體直徑(Dgmm) | 筒體*度H(mm) | 換熱面積 M2 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 r.p.m | 攪拌軸功率 KW |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.5-2.2 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
提供非標(biāo)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試交鑰匙工程
本網(wǎng)頁(yè)網(wǎng)址:/show-28-97-1.html