耐火材料成型設(shè)備配套的稱重計(jì)量布料機(jī)是鄭州菲利特智能裝備有限公司經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)積累，結(jié)合耐火磚的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的*，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)計(jì)量稱重、自動(dòng)布料、可自動(dòng)生成各種磚型單重、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表，為企業(yè)的大數(shù)據(jù)分析提供詳實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。全過程無人化操作，和傳統(tǒng)的容積布料系統(tǒng)*不同，布料精度高?？筛鶕?jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況提供一對(duì)一的自動(dòng)化方案，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，為客戶降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
開發(fā)稱重計(jì)量布料機(jī)的攻堅(jiān)課題：
1、客戶使用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)稱重過程中630T-1600T位數(shù)控壓力機(jī)打擊力所產(chǎn)生的震動(dòng)造成稱重不準(zhǔn)確。
2、客戶使用現(xiàn)場(chǎng)因耐火材料原料配比復(fù)雜、各種添加劑化學(xué)反應(yīng)、加水量的多少、混料時(shí)間長短，超微粉的靜電吸附和天氣原因所造成稱重斗與布料斗內(nèi)壁、斗門粘結(jié)影響稱重不準(zhǔn)確、物料下料偏析是目前性難題。
3、客戶使用現(xiàn)場(chǎng)，耐火材料制品原材料中加入的各種添加劑的氣味及耐火材料制品成型過程中的超微粉對(duì)人體基本健康問題也是急需解決的難題。
由鄭州菲利特智能裝備有限公司所研發(fā)的*大大改善上述難題。
防粘結(jié)、偏析
針對(duì)物料粘結(jié)、偏析的難題，新穎的精料器結(jié)構(gòu)原理保證了下料過程原始物料堆積無機(jī)械干擾，本設(shè)備采用無旋鈕開關(guān)恒溫加熱方式使各部位內(nèi)襯干燥，并開發(fā)出了無電源驅(qū)動(dòng)內(nèi)襯方式使各部位內(nèi)襯在使用過程中達(dá)到了較為清潔的效果。
稱重高效
公司采用進(jìn)口特殊的動(dòng)態(tài)稱重模塊及整機(jī)結(jié)構(gòu)避震優(yōu)化效果良好，稱重?cái)?shù)據(jù)采集高速、穩(wěn)定。
環(huán)保健康
本設(shè)備對(duì)于人身健康問題，在研發(fā)過程中優(yōu)先考慮，取代人工稱重倒料，采用大風(fēng)力*除塵，微風(fēng)導(dǎo)流，使超微粉及異味對(duì)人體健康的影響得到了改善，是目前耐火材料制品成型車間性價(jià)比較高的選擇。
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