KES2000白炭黑高速剪切分散機(jī),太倉中新寶采用的是德國(guó)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.7mm之間，間隙可調(diào)，可根據(jù)客戶具體要求對(duì)磨頭間隙進(jìn)行具體調(diào)節(jié)，ZKE高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)膠體磨轉(zhuǎn)速的4-5倍，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)設(shè)備！
KES2000白炭黑高速剪切分散機(jī)剪切速率可以超過100,00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，能溶于苛性堿和，不溶于水、溶劑和酸（除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
管線式三級(jí)高剪切炭黑分散高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.3mm之間，適合納米級(jí)炭黑分散乳化機(jī)，多用于電池行業(yè)的石墨材料，涂料行業(yè)等。
白炭黑高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
目前傳統(tǒng)的電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置，具有其相對(duì)的缺陷性，表現(xiàn)在：
1.批次分散工藝，混合分散時(shí)間長(zhǎng)，能量消耗大。
2.混合效率低，剪切力弱，能量輸入不均勻，所得漿料粒徑分布寬，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入，粉塵容易飛揚(yáng)、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團(tuán)聚。
4.物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難。
5.空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
6.批次工藝致使量產(chǎn)受到限制，生產(chǎn)線占地面的大，維護(hù)成本高。
粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在：
1.電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實(shí)現(xiàn)在線濕化，極少發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，粉液混合效率*。
2.連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時(shí)間短，能量消耗小。
3.全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)在線清洗，清洗操作方便高效。
4.全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，維護(hù)成本低。
5.精細(xì)分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備，如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等，其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一。
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