高速混合機(jī)

原 理

● 混合時(shí)，材料受到高速攪拌，在離心的功用下，材料沿混合室側(cè)壁上升，至一定高度或遇折流擋板時(shí)落下，然后再上升和落下。
● 垂直安裝的電機(jī)直接帶動(dòng)傳動(dòng)箱中的主動(dòng)皮帶輪進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過主、從動(dòng)輪的大小控制混合軸轉(zhuǎn)速。安裝于混合軸上高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪通過扭轉(zhuǎn)面與物料產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，同時(shí)扭轉(zhuǎn)面沿筒壁切向運(yùn)動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)物料的推力，導(dǎo)致物料呈螺旋形上升運(yùn)動(dòng)，在筒壁上方安裝的多個(gè)反向阻流擋板，*的擾亂的物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，物料在重力作用下落回高速混合機(jī)底部。物料在高速循環(huán)往復(fù)的混合作用下獲得了更高的均勻度，是理想的高速混合設(shè)備。
● 高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)液流在導(dǎo)流腔的作用下會(huì)產(chǎn)生一股強(qiáng)烈的液體垂直環(huán)流，容器里的液體就開始整體循環(huán)，達(dá)到宏觀上的混合。另一方面，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子能產(chǎn)生微觀混合所必要達(dá)到的一定剪切紊流。 這些經(jīng)過微觀混合處理過的液體隨著整體液流的循環(huán)被分散到容器的各個(gè)角落。
● 同時(shí)物料和槳葉、內(nèi)壁以及物料之間相互碰撞摩擦，使溫度快速上升。另外折流板更攪亂了料流，使之形成無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，并在折流板附近形成很強(qiáng)的渦流，促進(jìn)物料進(jìn)一步均勻分散和混合?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在高速混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用高速混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

特 點(diǎn)
● 機(jī)蓋與筒處采用硅橡膠密封圈，耐磨、耐高溫。
● 出料方式多樣化，有氣動(dòng)與手動(dòng)之分。
● 機(jī)蓋的安裝方式有氣動(dòng)、手動(dòng)兩種，兩種方式均有良好的壓緊及密封效果。
● 如高速混合機(jī)內(nèi)的物料需要潤濕或造粒時(shí)，可在上蓋安裝噴淋系統(tǒng)，液體成霧狀噴出至物料表面。
● 高速混合機(jī)筒體直段與底部相連部位為圓弧過度，攪拌葉片的弧度與此吻合，此巧妙設(shè)計(jì)使混合*。
● 高速混合機(jī)筒體直段周圍及底部下方均有夾套層，可通熱流或冷流液體，加熱或冷卻效果均勻。
● 密封裝置處設(shè)計(jì)有夾套通冷卻水進(jìn)行冷卻，及時(shí)傳出因高速轉(zhuǎn)旋而產(chǎn)生的余熱，更有效的保護(hù)密封裝置。

應(yīng) 用
● 特別適合對(duì)固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇
● 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。

技術(shù)參數(shù)