蒸汽快速擴(kuò)散器

KSD系列蒸汽快速擴(kuò)散器加濕器產(chǎn)品介紹： 

1、在許多蒸汽加濕的應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)常有下列要求：

 1）.蒸汽加濕量要求較大，而吸收距離卻要求很短；
 2）.空調(diào)箱內(nèi)空氣送風(fēng)溫度低、濕度大而吸收距離卻要求很短,此時，選用普通的干蒸汽加濕器通常無法滿足要求，
一種新型可靠的蒸汽加濕擴(kuò)散裝置-蒸汽快速擴(kuò)散器，能*上述的要求。蒸汽快速擴(kuò)散器由蒸汽分配集管、蒸汽分配支管，超大數(shù)量高密度分配噴嘴和冷凝水集管組成，具有超高效蒸汽分布均勻度，從而提供超短蒸汽吸收距離，保證空調(diào)箱中短的蒸汽尾跡。接通外部飽和蒸汽源，蒸汽進(jìn)入蒸汽分配集管，經(jīng)內(nèi)部減速裝置實現(xiàn)汽水的初步分離，然后進(jìn)入蒸汽分配支管，由于分配支管和蒸汽噴嘴的特殊設(shè)計，確保只捕捉干蒸汽，從而實現(xiàn)汽水的二次分離，干燥干蒸汽從噴嘴噴出進(jìn)行加濕，冷凝水則匯集至冷凝水集管，經(jīng)冷凝水排放。

2、選型編制及說明

3、蒸汽快速擴(kuò)散器安裝及結(jié)構(gòu)示意圖

當(dāng)空調(diào)箱寬度÷空調(diào)箱高度 ＞1.5時，優(yōu)先選用水平式
當(dāng)空調(diào)箱寬度÷空調(diào)箱高度 ≤1.5時，優(yōu)先選用垂直式

4、蒸汽快速擴(kuò)散器型號及特點(diǎn)
 1）、蒸汽分配集管內(nèi)部*的蒸汽減速設(shè)計，確保良好的汽水分離。
 2）、蒸汽分配支管，尤其是噴嘴的*設(shè)計，確保汽水分離*，*冷凝水噴出。精心設(shè)計的加長型耐高溫聚砜噴嘴，
   其長度剛好 在分配支管接近中間的位置，所以只有溫，靠支管中心部位純粹的干蒸汽才能從噴嘴噴出，
   而溫度較低的冷凝部分則分布在支管四壁，沿支管冷凝水集管而排出。噴嘴所用的熱聚砜材料其熱變形溫度高達(dá)220℃，
   高溫下仍有的機(jī)械強(qiáng)度。
 3）、高密度的噴嘴布置，使蒸汽分布極其均勻，從而大大縮短了蒸汽吸收距離，提供超短不濕距離。
 4）、所需蒸汽壓力低，為防止凝結(jié)水分濺管道，通常干蒸汽加濕器需要套管，為保證正常運(yùn)行，至少需要15KPA以上壓力，而蒸汽快速擴(kuò)散器所需壓力低1KPA即可，所以蒸汽快速擴(kuò)散器前端蒸汽壓力要求范圍很寬，低    于1KPA，高至400KPA，甚至600KPA，均可滿足蒸汽擴(kuò)散要求。5、超低空氣阻力，由于蒸汽分配支管為圓柱狀，所以空氣阻力很小。管間距75mm的擴(kuò)散器，在 2.5m/s風(fēng)速下阻力僅5PA左右。6、安裝方便、使用靈活、可在垂直氣流中安裝。

5、蒸汽快速擴(kuò)散器技術(shù)參數(shù)表

 1）蒸汽分配集管尺寸（表1）

2）分配管間距與大蒸汽容量及風(fēng)阻（表2）

6、蒸汽快速擴(kuò)散器的選型

空調(diào)機(jī)組選擇蒸汽快速擴(kuò)散器時，應(yīng)使其迎風(fēng)尺寸（不包括蒸汽分配集管和冷凝水集管尺寸）與上風(fēng)側(cè)的冷熱盤管迎風(fēng)尺寸大致相符，

當(dāng)然還必須考慮保留足夠的凈空高度以便安裝蒸汽分配集管和冷凝水排管系統(tǒng)，如果空調(diào)箱內(nèi)部空間不足，應(yīng)當(dāng)縮小擴(kuò)散器迎風(fēng)尺寸。

7、蒸汽快速擴(kuò)散器選型所需參數(shù)

●空調(diào)箱內(nèi)截面尺寸；

●空調(diào)機(jī)組新風(fēng)及總風(fēng)量；

●加濕前外界新風(fēng)溫、濕度；

●加濕后要求達(dá)到的溫、濕度；

●空調(diào)箱加濕段長度（或要求的蒸汽吸收距離）；

★8、蒸汽快速擴(kuò)散器加濕器選型舉例

某全新風(fēng)機(jī)組，風(fēng)量為60000m3/h ，表冷器迎風(fēng)尺寸為3000（W）×2200（H），冬季外界新風(fēng)為-5℃，濕度40%RH，要求濕內(nèi)為24℃，濕度70%RH，新風(fēng)機(jī)組加濕段長度（即吸收距離）為0.5m，選用蒸汽快速擴(kuò)散器，試選型

1、計算加濕量M

M=1.2×Q×（d2-d1）×1.1 （d2為室內(nèi)空氣含濕量，d1為室外新風(fēng)空氣含濕量，Q為新風(fēng)量，1.1為安全系數(shù)）

 =1.2×60000×（13.0-1.0）×1.1

 =950.4kg/h

2、選擇蒸汽分配集管截面尺寸

由于該蒸汽快速擴(kuò)散器要求的加濕量為950.4kg/h，查表1，應(yīng)選擇截面尺寸E×E=115×115的蒸汽分配集管才能滿足蒸汽容量要求。即蒸汽快速擴(kuò)散器總厚度為115mm。

3、確定蒸汽分配支管間距

查表2：110mm間距的擴(kuò)散器，大蒸汽加濕量為123kg/m2/h。則6.6m2迎風(fēng)面積的蒸汽擴(kuò)散器大能供應(yīng)123×6.6=811.8kg/h

加濕量，該值小于計算所需的950.4kg/h的加濕量要求，所以必須選擇間距更為小的擴(kuò)散器型號，才能滿足要求。

考慮使用75mm間距。

4、計算噴桿（分配支管）數(shù)目

由于盤管迎風(fēng)寬度為3000mm，所以噴桿數(shù)目=3000÷75=40（根）

5、選擇噴桿分布形式

由于W=3000，H=2200，W＜1.5H，所以宜選用噴桿垂直分布形式

6、選型

如選擇手動控制形式，則型號為：KSDS-3000×2200×115-40-V

如選擇電磁閥控制形式，則型號為：KSDC-3000×2200×115-40-V

如選擇電動控制形式，則型號為：KSDD-3000×2200×115-40-V

7、復(fù)合吸收距離

計算加濕量出入口空氣的溫度和相對濕度。假設(shè)外界-5℃的空氣經(jīng)前端熱盤加溫后為24℃，則此時加濕器入口相對濕度為6%RH，經(jīng)加濕后，假設(shè)新風(fēng)送風(fēng)溫度正好為24℃，70%RH。則蒸汽加濕器入口和出口溫濕度分別為：

加濕器入口溫度為24℃，相對濕度為6%RH

加濕器出口溫度為24℃，相對濕度為70%RH

查圖（快速擴(kuò)散器噴管間距吸收距離圖）復(fù)合75mm管間距的吸收距離為32cm，能*吸收距離0.5m的要求，所以應(yīng)選擇

75mm管間距的擴(kuò)散器才能同時滿足加濕量和吸收距離。

8、重要提示：！??！

鑒于加濕量充分與空氣混合氣化，且相對加濕濕度＜95%RH，涉及空氣流量與蒸汽壓力和噴嘴數(shù)量，孔徑為可變參數(shù)，為防止蒸汽過量冷凝，建議加裝露點(diǎn)濕度控制器，兩者配合更安全可靠。此控制器本公司可提供。

注：（1）安裝設(shè)計注意事項：D值>200mm （2）疏水器內(nèi)外裝均可。