球冠形可張微孔曝氣器

簡述
BZQ型球冠形可張微孔曝氣器，是本單位根據(jù)污水生物處理的工藝特點，在原膜片式微孔曝氣器的基礎上，進行專項研制開發(fā)的新型曝氣裝置。曝氣器整體結構科學合理，工藝、設計新穎。微孔曝氣器及支承托盤呈*的球冠形結構。該曝氣器具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下，曝氣膜表面不易沉積污泥。較平板膜片式微孔曝氣器使用壽命更長，充氧效率更高，也適用于源水微污染生物處理。
目前、球冠形可張微孔曝氣器為、技術性能處于地位，是一種較理想的高效充氧裝置。
特點
防堵、防倒灌性好。曝氣器成球冠形，即使曝氣池水質(zhì)復雜，還是間歇運行，其表面不易積泥。膜片打孔技術*，為斜穿切口式。另外在頂部中心設立特形密封圈，更有效阻止水體倒流。
膜片抗撕裂性強。橡膠膜片為球冠形，工作時孔眼張開受力均勻，疲勞變形程度降低，回彈性好，不易撕裂，使用壽命長。
布氣均勻，節(jié)能高效，球冠形曝氣器工作表面積較平板式相對增大，氣泡小，布氣均勻，充氧效率高，處理效果好。特別是在低氣量工作時，仍能發(fā)揮這一特性，運行管理方便。
耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用橡膠制成，支承托盤及螺紋接咀均為工程塑料。這些材質(zhì)具有優(yōu)異的物理和機械性能。耐老化性能優(yōu)良，并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。
阻力損失小。由于曝氣器*的防堵、防水體倒流性能，省去了平板式微孔曝氣器附設的逆止閥。從而降低了曝氣器的阻力，節(jié)省了能耗。
結構與工作原理
球冠形微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成。組裝時，只要將橡膠膜片套在支承托盤上，用螺旋壓蓋擰緊即可。在安裝時，再把支承托盤(中心有G3/4”內(nèi)螺紋通氣道)裝于布氣管道頂部的螺紋接咀上。
球冠形微孔曝氣器工作時，空氣上布氣管經(jīng)支承托盤通氣道進入曝氣膜氣膜間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，在水中可產(chǎn)生直徑<3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。
技術性能參數(shù)
曝氣器尺寸：192×180mm；
適用工作空氣量：0.8-3m3/h·個
服務面積：0.35-0.6m3/個；
氧利用率：24-31%；(6米水深時可達40.7%)
充氧能力：0.169-0.244kgO2/h
充氧動力效率：6.5-6.8kgO2/h
曝氣器阻力損失：≤3200Pa
布置、安裝和調(diào)試
球冠形曝氣器設備可成套供應，附件包括布氣管道、管件、水平調(diào)節(jié)器、清除裝置、連接件等。
曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約230mm，布氣管中心距池底約110mm，也可依擾用戶要求調(diào)度。
布氣管宜聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，以確保系統(tǒng)布氣均勻性。每組應設閥門，便于調(diào)節(jié)風量。
風管流速一般為干管10-15m/s、布氣支管4-5m/s。
曝氣器安裝時，先把調(diào)節(jié)器按設計所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用管箍把布氣管固定在調(diào)節(jié)器上，經(jīng)吹凈風管后，再安裝曝氣器。
調(diào)試檢查方法
曝氣器安裝完成后，池內(nèi)放入清水，水面至曝氣器表面約為100-200mm。然后進行以下三個方面檢查。在放水過程中，觀察曝氣器高程是否在一個水平面上，并進行調(diào)整(土建時池底面應保證水平，并留排放口)。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標準通氣量2m3/h·個的條件下，檢查曝氣器布氣是否均勻，每個曝氣器透氣面積應大于80%。