防 垢：離子棒通過(guò)高壓靜電場(chǎng)的直接作用，改變水分子中的電子結(jié)構(gòu)，水偶極子將水中陰、陽(yáng)離子包圍，并按正負(fù)順序呈鏈狀整齊排列，使之不能自由運(yùn)動(dòng)，水中所含陽(yáng)離子不致趨向器壁，阻止鈣、鎂離子在器壁上形成水垢，從而達(dá)到防垢目的。
除 垢：由于靜電的作用，在結(jié)垢晶體中能改變垢分子間的結(jié)合力、改變晶體結(jié)構(gòu)，促使硬垢疏松，并且會(huì)增大水偶極子的偶極距，增強(qiáng)其與鹽類(lèi)離子的水合能力，從而提高水垢的溶解速率，使已經(jīng)產(chǎn)生的水垢在水流的沖刷下能漸漸剝蝕、脫落，從而達(dá)到除垢之目的。
殺菌滅藻：離子棒產(chǎn)生一定量活性氧如O2、OH、H2O2，這些活性氧能破壞生物細(xì)胞的離子通道，改變細(xì)菌和藻類(lèi)生存的生物場(chǎng)，影響細(xì)菌代謝，從而起到殺菌滅藻作用。
緩 蝕：活性氧對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)中的金屬表面產(chǎn)生一層微薄氧化膜防止腐蝕，并且由于有殺菌滅藻作用，因而大大減輕了生物污垢及其引起的垢下腐蝕。
分體式離子棒水處理器 | 一體式離子棒水處理器 |
※ 型號(hào)規(guī)格
序號(hào) | 型號(hào) | 流量(m3/h) | 適應(yīng)管徑 | ||
1 | YB- 80L | 60 | 80 | ||
2 | YB-100L | 90 | 100 | ||
3 | YB-125L | 150 | 125 | ||
4 | YB-150L | 220 | 150 | ||
5 | YB-200L | 380 | 200 | ||
6 | YB-750L | 600 | 250或以上 |
※ 技術(shù)參數(shù)
性能 | 效果 | 試驗(yàn)條件 | ||
阻垢 | 阻垢率>95% | 試驗(yàn)用水為人工配制的高硬度、高堿度水，周期7-15天 | ||
緩蝕 | 平均腐蝕率<0.08mm/a ( 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<0.125mm/a) | 采用標(biāo)準(zhǔn)A鋼腐蝕掛片 | ||
殺菌 | 殺菌率>92% 異氧菌含量<1x104個(gè)/ml (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)異氧菌含量<1x105個(gè)/ml) | 循環(huán)處理20次后 | ||
滅藻 | 滅藻率>98% | 循環(huán)處理15天后 |
安裝使用
| 1、管道安裝法（直管、三通管、彎管） | |
安裝位置 離子棒在循環(huán)水系統(tǒng)中，一般安裝在管道的直角、三通、彎頭部位，迎著水流位于管道的中心線上。應(yīng)注意的是焊接離子棒安裝座時(shí)，保證安裝座不應(yīng)焊接變形而偏離中心線，同時(shí)安裝座有內(nèi)螺紋端在水管外面。焊反了，離子棒不能安裝，造成返工。 安裝步驟 ①、在管道安裝部位開(kāi)合適大小的圓孔，插入并焊接安裝座。（注意要保證安裝座的正確位置和焊縫的密封性能） ②、安裝離子棒用生料帶密封螺紋，擰緊螺紋時(shí)離子棒高壓線導(dǎo) 管做相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 ③、電控盒用安裝件安裝在離子棒附近的墻面上或支架上。 ④、打開(kāi)電控盒蓋，將導(dǎo)管中的高壓線（紅色）接到電控盒中的高壓接頭上（紅色），將地線（綠色）連接到電控盒的相應(yīng)接頭上（綠色）。 ⑤、蓋好電控盒的蓋子，并擰緊螺絲。 ⑥、供電電源必須有良好的接地端，應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)處，并建立一個(gè)警示標(biāo)志。 ⑦、將電控盒三芯電源插頭插到電源上，高壓指示燈（紅色）亮，離子棒水處理器即開(kāi)始正常工作。注意事項(xiàng)：安裝點(diǎn)應(yīng)盡量離馬達(dá)2m，離水泵3m，離高壓變壓器5m。以免其它電氣設(shè)備造成對(duì)電控盒的干擾。 |
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