● 精制鹽設備
內加熱流化床干燥器
固定式流化床干燥器
振動式流化床干燥器
● 發(fā)展方向
需要深度干燥,可防止長時間存放時結塊并可增加碘劑的穩(wěn)定性
需要降低能耗和電耗,從而降低運行成本
設備的大型化發(fā)展
● 工作原理
內加熱式流化床干燥技術是在普通流 化床干燥和間接傳導式干燥基礎上發(fā)展起
來的一種較的干燥技術。它將管式熱
交換器內置于流化床中,應用流態(tài)化技術,
強化固體顆粒與熱媒體的傳熱,提高了干
燥器的干燥熱效率和干燥強度。
精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設備
● 精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據(jù)
正在加工中的精制鹽設備
進入流化床的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中,換熱熱管中通有蒸汽,物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出,含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風機排入大氣。
節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90的內置熱交換器提供,熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動力媒體,比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此,其系統(tǒng)電耗及排
技術參數(shù):
● 精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據(jù)
設計規(guī)模:10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸、60萬噸
設計年運行時間:8000h
進料條件: 產(chǎn)品名稱:氯化鈉(NaCl)
原料初水份:表面水≤2.5 原料溫度:45℃
原料平均粒度:0.3—0.5mm 粒度分布:0.3—0.5mm≥90
出科條件: 物料含濕量 0.05
出料溫度 50℃
● 精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據(jù)
公用工程規(guī)格:
飽和蒸汽:壓力(MPaG) 0.8-1.0
溫度(℃) 175-184
電:電壓: 380V/220V
相數(shù): 3/2
頻率: 50±0.5Hz
● 精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據(jù)
干燥系統(tǒng)公用工程消耗:
按照上述原料及產(chǎn)品質量規(guī)格,在所述的設計規(guī)模條件下,公用工程的消耗設計
值如下:
飽和蒸汽 55—65kg/t
電 4—6KWh/t
精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點
采用了流態(tài)化原理進行精制鹽的干燥:
流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設計范圍內的調整,所以保證了物
料的品質。
流態(tài)化干燥由于流化風的存在,所以改善了物料對于埋管的粘結性,設備可以穩(wěn)定
運行。
流態(tài)化干燥的操作彈性大,可以在0-100負荷下穩(wěn)定運行,便于操作。
流態(tài)化干燥主體設備為靜止設備,整套工藝中僅有風機和部分輸送設備為運轉設備,
所以設備修量大大減少,節(jié)省了檢修成本。
● 精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點
采用了內置換熱裝置流化床結構,流化段高度達到了1000mm左右,采
用此結構有以下優(yōu)點:
由于采用了內置換熱裝置結構,干燥物料所需要的熱量大部分為內置換熱裝置提供,
可以大大減小設備的流化面積。
由于設備的流化面積小,所以所需要的流化風量大大減小,旋風除塵器和濕式除塵
器設備的體積小,風管道小,設備的整體體積小。
由于設備的整體體積小,所以整體占地面積小,廠房和土建投資少。
由于設備體積小,所以設備的整體投資低。
精制鹽干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設備
正在加工中的精制鹽設備
進入流化床的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中,換熱熱管中通有蒸汽,物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出,含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風機排入大氣。
節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90的內置熱交換器提供,熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動力媒體,比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此,其系統(tǒng)電耗及排
氣熱損失也相應減少,干燥效率高。
占地面積小,系統(tǒng)投資省。
占地面積小,系統(tǒng)投資省。
由于內加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低,可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失,相應降低了除塵系統(tǒng)的負荷,減輕了環(huán)保壓力。
采用特殊的布風板,可防止漏料。
適用范圍
該設備適用于:精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、、磷酸鉀、、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、溴化鈉、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。
技術參數(shù):