XF型臥式沸騰床干燥機(jī)
一、概述
XF型沸騰干燥機(jī)，又稱(chēng)沸騰流化床干燥機(jī)，干燥機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)原理，是將加熱空氣經(jīng)流化床面的均勻分配，與進(jìn)入流化床的濕物料進(jìn)行熱交換，由于加熱空氣是有流化床底部進(jìn)入流化床干燥室，為此與濕物料熱交換的同時(shí)，由于氣流的作用，使?jié)裎锪闲纬煞序v流態(tài)化。本干燥機(jī)流化床采用特殊設(shè)計(jì)技術(shù)，使進(jìn)入流化床的熱氣流，與床面折射一定夾角，使在沸騰中的干燥物料、能隨氣流的運(yùn)動(dòng)，漸向前推進(jìn)，使致順便出料。
XF型沸騰干燥機(jī)可廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工行業(yè)顆粒狀，粉狀濕物料的干燥，同時(shí)也適用中成藥、沖劑、速溶乳制品，生物制品等濕物料的干燥除濕，具有生產(chǎn)能力大，熱效率高和連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
XF型沸騰干燥機(jī)為滿(mǎn)足不同行業(yè)和物料性質(zhì)各異的使用要求，干燥機(jī)加熱濕度可在常溫60℃～140℃之間的調(diào)節(jié)。為此干燥機(jī)型可設(shè)計(jì)為保溫隔熱的絕熱型和非絕熱型兩類(lèi)，保溫隔熱絕熱型其流化床隔熱效果。其床身外表面能在連續(xù)工作溫度狀態(tài)下，床身外表面溫度不大于環(huán)境溫度的30℃。
為適用不同物料成品的收集和粉塵物料的捕集，干燥機(jī)收料系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)內(nèi)旋風(fēng)式，布袋式和旋風(fēng)加布袋三種機(jī)型，以供用戶(hù)選擇，提高設(shè)備的衫性和投資經(jīng)濟(jì)性。
為適用各類(lèi)熱源的使用環(huán)境，干燥機(jī)的加熱介質(zhì)廳分別選用蒸汽加熱，蒸汽+電加熱、燃?xì)?、燃煤加熱以及?dǎo)熱油加熱的各種類(lèi)型、以致滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用環(huán)境。
為適用不同行業(yè)的使用質(zhì)量要求，干燥機(jī)的加熱空氣經(jīng)中、高效過(guò)濾，使與物料接觸的加熱空氣的潔凈度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)凈化要求，符合制藥行業(yè)GMP質(zhì)量管理規(guī)范和食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1
技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào) | 床層 面積 m2 | 干燥 能力 kg/h | 風(fēng)機(jī) 功率 KW | 風(fēng)壓 Pa | 風(fēng)量 m3/h | 進(jìn)風(fēng) 溫度 ℃ | 物料溫度 ℃ | * 能耗 J | 加熱器 散熱面積m2 | 占地 面積 m2 |
XF | 0.3 | 10-15 | 7.5 | 4.5×103 | 2540 | 60-140 | 40-80 | 2×108 | 2×30 | 13 |
XF10B | ||||||||||
XF | 0.5 | 20-25 | 11 | 5.5×103 | 3110 | 2.6×108 | 2×35 | 25 | ||
XF20B | 20 | |||||||||
XF | 1.0 | 30-45 | 18.5 | 7.4×103 | 4370 | 5.2×108 | 4×35 | 35 | ||
XF50B | 2.0 | 55-90 | 30 | 7540 | 1.04×109 | 8×35 | 45 |
注：1）上表規(guī)格型號(hào)表注A為旋風(fēng)式，B為布袋式，C為旋風(fēng)加布袋式。
2）使用蒸汽加熱為傳熱介質(zhì)，其換熱器設(shè)計(jì)蒸汽壓力為0.2MPa～0.8Mpa，加熱溫度為60℃～140℃.
3) 使用絕熱型干燥機(jī)，其型式代號(hào)以“丁”表示，非絕熱型略，用戶(hù)在選型時(shí)，請(qǐng)?jiān)阡N(xiāo)售同表注。
三、工作原理與產(chǎn)品特點(diǎn)
1、工作原理
XF型沸騰干燥機(jī)工作原理是將準(zhǔn)備就緒的被干燥物料投入星形式加料器，加熱空氣經(jīng)中、高效過(guò)濾藥換熱器換熱為加熱空氣，經(jīng)調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入流化床底孔板的均勻分配，與加料器加料的濕物料于流化床面接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)熱交換，由于加熱空氣受送風(fēng)壓力的作用，熱空氣與濕物料在傳熱熱交換過(guò)程使物料呈現(xiàn)沸騰狀流態(tài)化，其沸騰流化高度達(dá)100mm-300mm。為此本干燥機(jī)又稱(chēng)謂沸騰床，流化床面的通風(fēng)孔采用特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)入流化床的加熱空氣與床平面呈現(xiàn)一定夾角，由
-2-
此在生產(chǎn)工藝中熱氣流帶動(dòng)物料有序向前推進(jìn)，直至出料口出料。經(jīng)分離，成品由旋風(fēng)分離器下部設(shè)置的關(guān)風(fēng)機(jī)收料，夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料，由布袋除塵器進(jìn)行捕裝而回收，濕空氣經(jīng)布袋過(guò)濾由引風(fēng)機(jī)排出。*工藝生產(chǎn)全過(guò)程。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品有下列特點(diǎn)：
1）本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)顆粒狀、粉狀物料的除濕干燥，同時(shí)適用中成藥丸劑、沖劑以及飼料、糧食加工等生產(chǎn)作業(yè)中適用，具有廣泛的適用性。
2）本機(jī)的干燥原理采用風(fēng)動(dòng)力學(xué)原理，能使被干燥物料在傳熱熱交換中，產(chǎn)生100mm-300mm的流態(tài)化高度，隨著濕物料在沸騰中自轉(zhuǎn)，使?jié)裎锪鲜軣?，克服傳統(tǒng)靜態(tài)干燥技術(shù)的單面國(guó)徽傳熱導(dǎo)致成品含小量不均的技術(shù)缺陷。
3）本機(jī)的傳熱介質(zhì)熱源可選用蒸汽，蒸汽加電阻、燃?xì)?、燃油與燃煤多種介質(zhì)為傳熱源，方便用戶(hù)使用環(huán)境的選擇。
4）本機(jī)設(shè)計(jì)旋風(fēng)式、布袋式和旋風(fēng)加布袋式收料與除塵系統(tǒng)，用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)物料或工藝環(huán)境的需要，進(jìn)行選購(gòu)。
5）本機(jī)設(shè)計(jì)有藥熱與非絕熱二種機(jī)型。絕熱型為流化床隔熱保溫，適用于高溫加熱生產(chǎn)；非絕熱型為不保溫隔熱流化床，適用于常溫（60℃）物料或低熱敏性物料的干燥除濕。
回收殘余揮發(fā)物的物料。水果真空干燥機(jī) 真空帶式干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)（Continuity)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過(guò)程*封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。污泥干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。水果真空干燥機(jī) 2、冷凝器及低溫冷凍水機(jī)組：關(guān)于真空冷凝器的問(wèn)題是目前國(guó)內(nèi)大部分制造商(又名:生產(chǎn)廠商)都沒(méi)有引起足夠重視的環(huán)節(jié)，這些年看了不少?lài)?guó)產(chǎn)設(shè)備始終覺(jué)得在冷凝器的設(shè)計(jì)上問(wèn)題太多，基本上都是簡(jiǎn)單的列管式結(jié)構(gòu)，體積大但捕水效率(efficiency)卻并不高。由于冷凝效果差，無(wú)形中增加了真空機(jī)組的負(fù)載（load），在設(shè)備的動(dòng)態(tài)真空度大受影響的同時(shí)也極易誘發(fā)真空泵的故障(Failure)。冷凍水機(jī)組是用來(lái)為冷凝器提供冷媒的設(shè)備（冷凝溫度（temperature)4～8℃為），冷凍水機(jī)組的選擇也是要仔細(xì)計(jì)算的，冷凍水機(jī)組的冷卻(cooling)分為風(fēng)冷和水冷，一般情況下，風(fēng)冷型的機(jī)組只適合蒸發(fā)(evaporate)量10Kg/h以下的小型真空帶式干燥機(jī)，即便如此還是建議有條件的話(huà)選用水冷式更好，因?yàn)轱L(fēng)冷式機(jī)組的制冷效果隨著干燥時(shí)間的加長(zhǎng)升溫?zé)o法避免，至于機(jī)組中的制冷壓縮機(jī)應(yīng)選用效能較高的半封閉或螺桿式壓縮機(jī)更適宜。水果真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理;◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
多功能干燥設(shè)備基本示意如圖1與圖2(設(shè)備旋轉(zhuǎn)180°后示意)所示，其由抽真空接口1、進(jìn)料快開(kāi)接口2、防爆箱3、噴淋裝置4、燒結(jié)網(wǎng)抽真空濾棒5、內(nèi)膽、夾套和保溫材料6、單抽濾用快開(kāi)閥7、抽濾用燒結(jié)網(wǎng)8、熱水進(jìn)口9、熱水出口10、防爆控制面板11、防爆電機(jī)12、減速機(jī)13、壓力表14、攪拌葉15、罐體16、主軸17和底座支架18等組成?！ ‰p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器(類(lèi)別:換熱設(shè)備)、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制（control)系統(tǒng)等組成。干燥機(jī)由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。水果真空干燥機(jī) ◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。水果真空干燥機(jī) 5、真空干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。水果真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)類(lèi)型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線(xiàn)干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶(hù)也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過(guò)濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在各大行業(yè)中的應(yīng)用情況醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收.
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)小修：1.檢查、緊固各部連接螺栓；2.檢查錐體真空管道腐蝕情況，必要時(shí)修理或更換；3.檢查、更換機(jī)械傳動(dòng)各部的潤(rùn)滑油；4.檢查和調(diào)整液壓制動(dòng)裝置，補(bǔ)充液壓油；5.檢查、修理各部密封部位，必要時(shí)更換密封圈；6.檢查及修理電氣系統(tǒng)及顯示儀表；7.清除錐體加熱套內(nèi)的污垢。水果真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的技術(shù)要求（1）工作方式：罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。水果真空干燥機(jī) ??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第五個(gè)優(yōu)勢(shì)就是真空干燥能夠消除在通常的氣壓下干燥所產(chǎn)生的物體表面硬化的現(xiàn)象，這同樣是因?yàn)?，由于真空，干燥物料?nèi)部和表面之間壓力差太大，在壓力梯度的作用下，水分會(huì)很快的轉(zhuǎn)移到表面，從而物料表面就不會(huì)硬化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第六個(gè)優(yōu)勢(shì)就是物料內(nèi)外部的溫度梯度小，由于逆滲透的作用，使得濕分子能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效避免熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象?！ 。?）適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥；水果真空干燥機(jī) 2、能夠輕松應(yīng)對(duì)一般干燥機(jī)所不能干燥的物料，如粉狀物，顆粒物，而且干燥時(shí)間比一般干燥機(jī)短得多。
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