液體發(fā)酵罐就是以液體為培養(yǎng)基進行發(fā)酵的過程。液體發(fā)酵罐就是實現(xiàn)液體發(fā)酵過程的罐。液體發(fā)酵罐的體積從小到大規(guī)格較多，可以是二聯(lián)發(fā)酵罐，也可以是三聯(lián)發(fā)酵罐，常見的從5L到100000L。葡萄酒發(fā)酵、啤酒發(fā)酵及牛奶發(fā)酵等均屬于液體發(fā)酵。液體發(fā)酵罐操作簡單，效率高，節(jié)省成本。
液體發(fā)酵罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發(fā)酵罐設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使發(fā)酵液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶氧與調(diào)配。夾套的形式根據(jù)液體發(fā)酵罐的大小不同，有多種形式，有標(biāo)準(zhǔn)夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內(nèi)蛇管或列管式。一般小型液體發(fā)酵罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套式，大型液體發(fā)酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。發(fā)酵罐的關(guān)鍵控制就是溫度，因此換熱面積必須保證換熱充分，能夠達(dá)到發(fā)酵的控制溫度，能很好的恒溫控制。液體發(fā)酵罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球等。大部分液體發(fā)酵過程中會產(chǎn)生泡沫，因此液體發(fā)酵罐需要設(shè)置消泡槳，消泡槳常用的形式有鋸齒式、梳狀式及孔板式。孔板式的孔徑約10~20毫米。消泡器的長度約為罐徑的0.65倍。對于液體發(fā)酵罐是否需要通風(fēng)，需要根據(jù)發(fā)酵的產(chǎn)品及菌種確定，如常見的厭氧發(fā)酵罐用于酒精、丙酮、丁醇、乳酸等發(fā)酵;好氧發(fā)酵罐用于生產(chǎn)抗生素、酶制劑、酵母、氨基酸、維生素等發(fā)酵。葡萄酒發(fā)酵罐和啤酒發(fā)酵罐屬于兼氣厭氧發(fā)酵罐。
| 型號 | 10L-100L | 20L-200L | 30L-300L | 50L-500L | |
| 100L-1000L | 200L-2000L | 300L-3000L | 500L-5000L | ||
| 罐體材質(zhì) | SUS 304 ／ SUS 316L | ||||
| 裝液系數(shù) | 60%-80% | ||||
| 攪拌方式 | 根據(jù)客戶要求選配:平葉/斜葉/彎葉/箭葉 | ||||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 根據(jù)客戶工藝要求 | ||||
| 密封方式 | 機械密封 | ||||
| 攪拌驅(qū)動方式 | 交流減速電機，變頻器調(diào)速。 | ||||
| 滅菌方式 | 在位滅菌。 | ||||
| 標(biāo)準(zhǔn)接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報警口、補酸、補堿、補料、進出液口等 | ||||
| 控制方式 | 液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、pH值、DO值、消泡、多路補料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實時測量和自動控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測量數(shù)據(jù)顯示存儲及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機連接。該控制可以選配。 | ||||
| 設(shè)備特點 | 在位滅菌，安全可靠；特殊機械密封，無泄漏；罐體頂部安裝12V（安全電壓）供電的視鏡燈，超大側(cè)視鏡使罐體內(nèi)觀察清晰；采用火焰接種法，避免了染菌；轉(zhuǎn)速可調(diào)，溶氧可控，外型美觀大方，操作靈活方便；拆裝簡便快捷。 | ||||
| 可選配套設(shè)備 | 1、三級空氣過濾系統(tǒng)及流量計等。 2、無油無水空氣壓縮機及冷干機。 3、蒸汽發(fā)生器及軟水器。 4、平臺。 5、成品儲罐、調(diào)配罐、過濾器等成套配套設(shè)備。 | ||||
具體容積可以非標(biāo)定制，大型小型均可定。
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