中藥提取濃縮設備應用于各種中草藥提取與濃縮，設備連續(xù)運行，采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式，整個過程只需加一次溶劑，機比單一的提取，單一的濃縮節(jié)省能源，中藥提取濃縮設備可以通過根據(jù)閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮，常壓提取負壓濃縮，負壓提取負壓濃縮，提取罐適合揮發(fā)油回收及有機溶劑酒精回收，中藥提取濃縮設備采用不銹鋼S30408/S31603制作，經(jīng)久耐用，防腐防蝕，是制藥食品行業(yè)的選擇。
中藥提取濃縮設備主要配置參數(shù)
1.整套設備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細孔80-100目，下設支撐墊，防止變形。
3.提取罐材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內(nèi)常壓 ,夾套設計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。
4.回流濃縮器材質(zhì)為s30408，采用的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
5.設備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。
6.隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。
中藥提取濃縮設備規(guī)格型號
規(guī)格/型號 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ3-5 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |
有效容積 | 500 | 1000 | 2000 | 3-5000 | 6000 | 8000 | 10000 | |
罐內(nèi)設計壓力(MPa) | 常壓 | |||||||
夾層工作壓力(MPa) | 0.1-0.4 | |||||||
夾套工作壓力 (MPa) | 0.6-0.8 | |||||||
加料口直徑（mm） | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
加熱面積（M2） | 2.0 | 3.0 | 4.7 | 8.0 | 11.5 | 14.5 | 19.2 | |
冷凝面積（M2） | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
冷卻面積（M2） | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | |
過濾面積 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
排渣門直徑（mm） | 400 | 600 | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1400 | |
耗汽kg/h | 150 | 245 | 300 | 345 | 645 | 720 | 850 | |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 25-120R/min | |||||||
電動機功率KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | |
設備質(zhì)量kg | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
中藥提取濃縮設備工作原理及操作說明
中藥提取濃縮設備工藝流程圖及生產(chǎn)實物圖
出液口三通，及軟管連接 安裝實物： 生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場圖：
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