全自動(dòng)液體灌裝機(jī)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)量大,300瓶/分鐘
2、可自動(dòng)完成理瓶、送瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序。
3、采用了*的高耐磨陶瓷柱塞泵,*避免了玻璃柱塞泵易碎或不銹鋼膠圈密封式的不耐磨污染藥液對(duì)人體有害等缺陷。大大提高了灌裝精度和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命5-10倍,還可根據(jù)用戶要求配裝蠕動(dòng)泵。
4、軋蓋部分采用了單刀多頭式軋蓋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)試維護(hù)方便,對(duì)瓶、蓋適應(yīng)性強(qiáng)。
5、設(shè)有電腦控制缺瓶止灌、不送蓋、自動(dòng)計(jì)數(shù)等功能。
6、可直接配生產(chǎn)流水線使用,配有進(jìn)瓶口堵瓶自動(dòng)控制烘箱網(wǎng)帶停車裝置,也可加裝瓶盤人工進(jìn)瓶。
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)廠家使用方法
1. 灌裝定位--在沒(méi)有開(kāi)機(jī)的情況下(即電源和氣源開(kāi)關(guān)都沒(méi)有打開(kāi)的情況下),把18的擋針拉出,拿需要灌裝的瓶子,放在灌裝頭下調(diào)整定位,使其灌裝頭對(duì)準(zhǔn)瓶口中心,并同時(shí)調(diào)整輸送帶上的護(hù)欄,進(jìn)一步調(diào)整瓶子的位置;
2. 灌裝頭高度調(diào)整--在灌裝頭對(duì)準(zhǔn)中心位后,調(diào)動(dòng)升降搖盤,伸入瓶?jī)?nèi)1-3CM即可,即調(diào)整灌裝頭下降時(shí)的高度;
3. 輸送帶轉(zhuǎn)速定速--根據(jù)瓶子大小,相對(duì)20擋針?biāo)俣龋{(diào)整到剛輸送過(guò)來(lái)的瓶子不觸碰到20的擋針;
4. 光電開(kāi)關(guān)控制調(diào)節(jié)--左右調(diào)節(jié)光電開(kāi)關(guān),平移,根據(jù)20擋針固定好的位置來(lái)調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的位置,使其剛好識(shí)別到*空瓶瓶身的邊緣,起到不讓剛輸送過(guò)來(lái)的瓶子干擾光電開(kāi)關(guān)識(shí)別計(jì)數(shù)的功能;
5. 灌裝定量--可根據(jù)控制面板上12來(lái)調(diào)節(jié)灌裝頭分裝容量,另可通過(guò)⑨和⑩分別來(lái)調(diào)整灌裝頭每秒流量,達(dá)到所需要灌裝的流量;
6. 升降延時(shí)控制調(diào)節(jié)--根據(jù)上述輸送帶相對(duì)轉(zhuǎn)速的情況下,空瓶到達(dá)18的時(shí)間,通過(guò)12來(lái)調(diào)整灌裝升降延時(shí)下降時(shí)間;
打開(kāi)電源和氣源開(kāi)關(guān)后,在灌裝前,首先需要將入瓶計(jì)數(shù)11這個(gè)集電器,右手邊的小黑色按鈕,按一下,清零,再正式灌裝
技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力:100-300瓶/分
2、適應(yīng)規(guī)格:5-30ml
3、計(jì)量誤差:≤±1%
4、灌裝精度:>99%
5、軋頭數(shù)量:12
6、計(jì)量泵數(shù):12
7、消耗功率:2.5kw
8、外形尺寸:2200×1100×1700mm