細紗增濕器自動加濕系統(tǒng)

細紗增濕器自動加濕系統(tǒng)資訊：紡織廠每年都會遭到靜電的襲擊，在紡織行業(yè)中，雖然使用了大量的高科技，但是在其生產(chǎn)過程中仍然存在著許多危險有害因素，形成造成事故的安全隱患，靜電就是其中的重要因素，因此，紡織廠要想消除靜電，就必須確保紡織車間生產(chǎn)環(huán)境的濕度，避免出現(xiàn)濕度過低的情況。防靜電方法也是在不斷改變，如今的就是空氣加濕防靜電方法，它使用方便，除靜電*。對于現(xiàn)代紡織企業(yè)來講,良好的生產(chǎn)環(huán)境不僅是經(jīng)濟綜合效益的源泉,更是提升紡織企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的根本所在。紡織車間保持一定的濕度是直接關(guān)系到紡織生產(chǎn)如何提高生產(chǎn)質(zhì)量，工作效率，以及產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。使用格潤細紗增濕器及超聲波系列棉花加工廠加濕器對棉花合理加濕，能保證棉花的品質(zhì)和色澤，去除靜電，據(jù)用戶用后感受：加濕速度快，濕度控制精準，效果很好。

細紗增濕器自動加濕系統(tǒng)超聲波回潮機工作原理：
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。
格潤細紗增濕器在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠，皮棉儲存?zhèn)}庫，籽棉加工車間。紡織廠并粗車間為使纖維的柔軟性和抱和力增加，粗紗獲得比較穩(wěn)定和均勻的捻度，增加強力，便于提高羅拉對纖維的控制力，纖維在牽伸過程中拉抻平行，要求相對濕度較大。這樣纖維的導(dǎo)電性好，因而不會由于靜電效應(yīng)而影響纖維正常的排列，條干均勻度好。故并粗車間在不纏膠輥，生產(chǎn)順利條件下相對濕度宜高此，但不宜太高。這樣會發(fā)生纏繞膠輥、繞羅拉現(xiàn)象，牽伸困難，纖維間不易松開，影響條干均勻度，粗紗出硬頭、牽不開。且因機件發(fā)澀，并條機產(chǎn)生涌條，粗紗錠殼發(fā)澀，阻力增大，導(dǎo)致粗紗卷繞困難引起粗紗蕩頭，捻度不勻、斷頭增多。如果相對濕度較小，并條機上由于靜電作用增強造成棉條蓬松、發(fā)毛、棉網(wǎng)破裂、纖維飛散、飛花多、易繞膠輥；在粗紗機上纖維飛散，飛花多，粗紗松散，加捻困難，斷頭多，粗紗纖維間抱和力差，影響條干均勻和粗紗強力，粗紗成形不良。因此，相對濕度控制應(yīng)在50%-60%，熟條回潮率在6.5%-7.0%之間，粗紗回潮率在6.2%-7%之間，若在逐步放濕中此相對濕度要求于55%，以滿足生產(chǎn)的需要。格潤細紗增濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過程中減少斷頭

3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您細紗增濕器的詳細信息！格潤公司加濕器種類很多，購買加濕器請認準格潤加濕！我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

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技術(shù)咨詢：呂 （同步）

型號參數(shù)：

產(chǎn)品效果圖

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產(chǎn)品性能特點

廠房證書

       德誠信集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，是國內(nèi)專業(yè)的加濕、降溫、除濕、除塵、霧森設(shè)備和配件生產(chǎn)企業(yè)；主要產(chǎn)品有：高壓微霧加濕器、離心加濕器、超聲波加濕器、蒸汽加濕器、濕膜加濕器、工業(yè)除濕機、小型家用除濕機、冷風機、水冷空調(diào)、負壓風機、降溫水簾、霧森設(shè)備等20多種品類，300多種型號規(guī)格，品類型號齊全，公司擁有全套流水線、生產(chǎn)設(shè)備和測試設(shè)備，具有年產(chǎn)10萬臺的生產(chǎn)能力，致力于打造大的工業(yè)加濕器等環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商；

資訊：
 

近年來，作為國民經(jīng)濟傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的紡織工業(yè)發(fā)展迅速，年均資源消耗量以兩位數(shù)的速度增長。目前，我國年纖維消費量已達5300萬噸，占世界總量70%以上。隨著紡織工業(yè)的快速發(fā)展，原料供給不足、資源短缺等問題日益突出。除桑蠶絲外，紡織原料中30%的棉花和70%的羊毛需要進口，纖維的基礎(chǔ)原料供給(如漿粕、己內(nèi)酰胺、丙烯腈、二甲苯等)也存在較大缺口。資源短缺促使行業(yè)不斷尋求新的原物料，其中廢棄聚酯的回收利用是目前紡織行業(yè)中能夠加以利用的主要再生資源。
聚酯(PET),即聚對苯二甲酸乙二醇酯,是通用塑料之一,主要用于制備纖維、薄膜和瓶子等。據(jù)統(tǒng)計,自2003年起,PET的產(chǎn)能以年均9%左右的速度擴張,而我國PET產(chǎn)能早在2008年就已超過2000萬噸,成為世界PET生產(chǎn)、消費*大國。隨著PET聚酯產(chǎn)品的迅猛增長，大量PET廢棄物產(chǎn)生，給社會生態(tài)環(huán)境造成巨大壓力，因此將廢棄聚酯回收生成再生纖維，不僅可以解決紡織企業(yè)原料短缺的問題，還可以緩解固體廢物污染，這是社會與企業(yè)實現(xiàn)雙贏的可持續(xù)發(fā)展道路，江西省贛鑫源再生新材料有限公司(下簡稱“贛鑫紡織”)執(zhí)行董事李劍說道。
再生纖維在PET回收再利用中占主要地位，廣泛應(yīng)用于服裝、家具用品、購物袋、辦公用品、生活用品、民用工程材料等領(lǐng)域。贛鑫紡織就是以生產(chǎn)再生纖維為主的環(huán)保企業(yè)，公司成立于2004年，主要從事再生化纖、紗線、環(huán)保無紡布及其制品的生產(chǎn)和銷售，形成以再生滌綸短纖維和再生滌綸單紗為核心產(chǎn)品的大型綜合性紡織企業(yè)。更加值得一提的是，贛鑫紡織作為資源循環(huán)利用的先鋒企業(yè)，親自參與前端的廢舊塑料回收，同時致力于廢舊PET轉(zhuǎn)化再生化纖的技術(shù)研發(fā)，真正實現(xiàn)以廢舊聚酯再生利用為主的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)模式。這都要歸功于公司的創(chuàng)始人李劍賦有前瞻性的智慧管理，他表示：廢物回收利用是緩解資源緊缺的有效途徑，當今再生資源行業(yè)在不斷發(fā)展進步，下游逐漸向上游延伸整合，故而將廢舊塑料回收和再生纖維制品生產(chǎn)連接在一起，是符合行業(yè)未來發(fā)展的。目前，贛鑫紡織有限公司的產(chǎn)品在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。
除卻在行業(yè)內(nèi)的管理智慧，李劍還在廢舊聚酯回收利用領(lǐng)域有著廣泛的研究。他帶領(lǐng)公司技術(shù)人員在廢塑料處理設(shè)備及技術(shù)的研究上不斷突破，形成多項國家*，全部應(yīng)用于廢塑料回收處理、生成再生纖維的重要環(huán)節(jié)中。以廢舊聚酯瓶回收利用生成再生PET面料(Recycled PET Fabric)為例，其過程為：聚酯瓶回收→聚酯瓶品檢分離→聚酯瓶切片→抽絲、冷卻集絲→Recycled PET紗線→織成面料，李劍進一步介紹，我們的設(shè)備和技術(shù)就是要提升聚酯瓶破碎效果與效率，以及在聚酯瓶片分離時提升雜質(zhì)(以金屬雜質(zhì)為主)的檢出率，從而保證從廢塑料到再生纖維制品的高度轉(zhuǎn)化率。
再生PET面料(Recycled PET Fabric)產(chǎn)品因其來源的低碳型且是廢物再利用，是再生領(lǐng)域的成功*，深受歐美發(fā)達國家青睞。并且，制成該面料的環(huán)保紗線通過美國