城市污泥雙槳式干化機技術(shù)
熱干燥技術(shù)通常按照要干燥的濕固體的傳熱方法進行分類。這些方法包括對流(直接干燥)、傳導(dǎo)(間接干燥)、輻射(紅外干燥)或者是這些技術(shù)的整合。
(1) 對流(直接干燥)
對流干燥(直接干燥)中,熱傳遞通過濕污泥與熱氣體的直接接觸完成。進氣的熱量提供了污泥中液體蒸發(fā)需要的潛熱。蒸發(fā)的液體被熱氣體所攜帶。在一定流速的干燥平衡條件下,物質(zhì)傳遞與以下因素有關(guān):
①暴露的濕固體表面積;
②污泥空氣接觸面上,濕球溫度下,干空氣的水分和飽和濕度的區(qū)別;
③其他因素,諸如速度和干空氣的湍流度。直接干燥是污泥熱干燥常用的類型,閃蒸式干燥器、直接轉(zhuǎn)筒式干燥器、流化床干燥器使用的都是這種方法。
(2) 傳導(dǎo)(間接干燥)
傳導(dǎo)干燥(間接干燥)中,熱傳遞由濕污泥與熱表面的接觸來完成。金屬壁將污泥和加熱媒介(通常是蒸汽或者油)隔開。蒸發(fā)的液體從加熱媒介中被去除。城市污泥干燥的間接干燥技術(shù)包括水平槳板式,中空螺旋式或者圓盤式和垂直間接干燥技術(shù)。
(3) 輻射(紅外干燥)
輻射干燥(紅外或輻射的熱干燥)中,熱傳遞由電阻元件,如燃氣的耐火白熾燈或者紅外燈,提供輻射能來完成。紅外熱干燥技術(shù)的一個實例就是常用于污泥焚燒的多爐膛焚燒爐。
城市污泥雙槳式干化機適應(yīng)物料
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用。干燥,設(shè)備zui主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
技術(shù)規(guī)格:
項目 型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |