新鄉(xiāng)市衛(wèi)濱區(qū)中食環(huán)機(jī)械有限公司作為國內(nèi)系列釀酒設(shè)備與壓榨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，公司主要生產(chǎn)壓榨機(jī)、ZSHY-D連續(xù)式單螺旋壓榨機(jī)系列、ZSHY-S雙螺旋壓榨機(jī)、葡萄除梗破碎機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、葡萄酒生產(chǎn)線、葡萄酒莊園（酒堡）生產(chǎn)線等系列設(shè)備。擁有*的壓榨機(jī)生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)格的管理體系。 我公司一貫堅持“質(zhì)量*，誠信為本，價格合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，多年來以市場為導(dǎo)向以銷售為，逐步發(fā)展，建立了相對穩(wěn)定的客戶群體和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 在市場經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)次序日趨規(guī)范的新世紀(jì)，公司將一如既往的以坦誠之心、共贏理念，期待著與國內(nèi)外各界同仁真誠合作，共謀發(fā)展 ”的經(jīng)營理念，為滿足廣大用戶的需求不斷努力。以自創(chuàng)，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)軍海內(nèi)外市場，走向世界。
中藥渣壓榨機(jī)，圓盤式硅藻土過濾機(jī)，板框式紙板精濾機(jī)，桑椹壓榨機(jī)，振動篩
果汁分離機(jī) 產(chǎn)品信息
果汁分離機(jī)用途：
本機(jī)用于葡萄酒廠和葡萄生產(chǎn)基地提取經(jīng)破碎后的鮮葡萄的自流汁和輕壓渣汁。
本機(jī)為連續(xù)螺旋式，采用低速輕壓，對不同品種的葡萄通過變節(jié)距螺旋和調(diào)整錐塞對皮渣的施壓可得到高質(zhì)量的葡萄汁和理想的出汁率。為保證葡萄汁的質(zhì)量，凡與物料接觸的部位均采用304不銹鋼制成。該機(jī)吸收*機(jī)械優(yōu)點而設(shè)計的*機(jī)型。經(jīng)鑒定其制造精度和各項性能均達(dá)到設(shè)計要求。
果汁分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
果汁分離機(jī)3噸技術(shù)特性參數(shù)
1、處理量：2-3噸/小時（按生產(chǎn)投入多年葡萄汁算）。
2、壓榨螺旋：
1）直徑 270mm
2) 轉(zhuǎn)速 12r/min
3、篩筒間隙 1.2-1.5mm
4、液壓系統(tǒng)：
5、功率 5.5.KW
6、設(shè)備重量： 約1100KG
7、外型尺寸： 3240×670×1150 (mm)
處理量;35-40噸/小時（按生產(chǎn)投入多年葡萄汁算）。
螺旋：Φ620
螺旋螺距：變距
轉(zhuǎn)速：3-9轉(zhuǎn)/分
電機(jī)：22KW
液壓電機(jī)：3KW
篩筒間隙：1.2-1.5mm
液壓使用壓力：0-6Mpa
油泵工作壓力：10 Mpa
設(shè)備重量：約3500KG
外型尺寸：5500×1300×3400(mm)
果汁分離機(jī)：本機(jī)為可移動單螺旋連續(xù)式果汁分離機(jī)，該機(jī)由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、取汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電氣控制部分等組成。螺旋由平行軸直齒輪、減速機(jī)驅(qū)動齒輪、減速箱做旋轉(zhuǎn)運動。螺旋分進(jìn)料螺旋、擠壓螺旋兩部分，物料的擠壓通過篩筒和物料止退裝置來實現(xiàn)，物料通過和物料出口的阻擋錐塞與積壓篩筒來實現(xiàn)。1、機(jī)體中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有大面積篩濾板，經(jīng)破碎機(jī)處理后的葡萄進(jìn)入進(jìn)料箱內(nèi)，即有大量汁液通過篩板自動流出；經(jīng)過螺旋輸送輕壓到錐塞體，擠壓后的果汁通過篩筒流進(jìn)接汁盤，再由出汁管流出進(jìn)入盛汁器，通過輸酒泵打入發(fā)酵罐內(nèi)。經(jīng)錐塞體后的皮渣進(jìn)入到下道工序-螺旋壓榨機(jī)。2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)通入聯(lián)軸節(jié)帶動柱塞式油泵，提供壓力油（液壓油），通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓系統(tǒng)壓力的高低。通過手動換向閥控制液壓系統(tǒng)壓力油的流向。油缸固定于尾部支撐座，可轉(zhuǎn)動液壓缸的活塞桿與可轉(zhuǎn)動的物料出口阻擋錐塞體連接，通過活塞桿的伸出控制物料出口的大小。排渣的干濕度為45%-50%之間，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。
果汁分離機(jī)必要時需加部分葡萄梗，以增加篩筒摩擦力，以達(dá)到取汁效果。
安裝和調(diào)整
1、安裝前應(yīng)清點零部件。除銹并擦洗干凈。
2、安裝時必須嚴(yán)格找正各部件中線，否則會導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械磨
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