礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè),其工作面粉塵濃度每米??蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時,粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。
礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時,則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點,要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時,需要采取個人防護(hù)。
將礦山除塵器用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。
礦山除塵器的除塵方法:
目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派,包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵,從購置和使用成本上來說,生物納膜抑塵比電除塵具經(jīng)濟(jì)性。
礦山除塵的技術(shù)領(lǐng)域,有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法,但目前國內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜,但是對后續(xù)工藝的影響太大,容易造成水二次污染;真空過濾吸塵等方法又由于投資大,能耗高,維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今*的生物納米材料,將抑塵制劑與物體混合,使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒,它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵,灰塵固化了,不會飛揚(yáng)。其有效抑塵率達(dá)到95%以上。