智能（機(jī)器人）煤炭制樣系統(tǒng)

產(chǎn)品代碼：4.18.01.0013

產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域

嚴(yán)格按照GB/T19494.2, GB/T474-2008. GB/T211-2007, GB/T2007.6-1987等國家標(biāo)準(zhǔn)，采用自動(dòng)化控制及工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無人值守工況下，在線或離線對煤炭樣品的稱重、破碎、縮分、干燥、粉碎、清掃、封裝、編碼識別、樣品收集、除塵及管理工作全過程。制成的全水分煤樣、存查煤樣、一般分析試驗(yàn)煤樣以便做成分分析和備查。特別適用于煤炭、電力、有色、冶金、化工、技術(shù)監(jiān)督、商檢、科研院校等行業(yè)煤炭檢測的樣品制備工作。

技術(shù)特點(diǎn)

• 采用工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、通過智能PLC及工業(yè)軟件控制，對煤炭樣品離線或在線無人值守工況下進(jìn)行樣品制備工作，且可與上級采樣系統(tǒng)及下級系 統(tǒng)（全水分測定、自動(dòng)存樣、氣動(dòng)傳輸?shù)龋樱瑢?shí)現(xiàn)在線一體化運(yùn)行及數(shù)據(jù)的可追溯；
• 單元模塊化、結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)，各單元即可獨(dú)立運(yùn)行也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，便于產(chǎn)品升級、維護(hù)及檢修；
• 智能集中控制系統(tǒng)，信息實(shí)時(shí)共享査詢，遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障預(yù)警及診斷，保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性；
• *的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，自動(dòng)完成間歇性或連續(xù)性的各流程作業(yè)；
• 雙錘頭無篩板破碎系統(tǒng)及自動(dòng)清掃技術(shù)，保證全水分含08%內(nèi)無堵塞現(xiàn)象且全過程無交差污染；
• 定質(zhì)量縮分發(fā)明技術(shù)，伺服控制精準(zhǔn)縮分，滿足各粒度級別最少留樣量的要求；
• 的自動(dòng)研磨技術(shù)，樣品研磨粒度0.2mm過篩率,自動(dòng)清潔及自動(dòng)收集，保證試樣的完整性；
• 智能機(jī)械手封裝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)各規(guī)格樣瓶自動(dòng)封裝、讀寫碼，保證封裝合格率；
• 電子可視化窗口，便于設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)；
• HDPE防盜試樣瓶，F(xiàn)RID電子芯片技術(shù)，便于信息的追溯，實(shí)現(xiàn)人樣分離的閉環(huán)管理；
• 自動(dòng)歸批解包讀寫碼技術(shù)滿足離線作業(yè)需求（可選）；
• 標(biāo)準(zhǔn)接口滿足在線來樣作業(yè)要求；
• 全套專用輔助工具，可移動(dòng)吸塵、清掃槍，滿足系統(tǒng)日常維護(hù)、清潔、保養(yǎng)要求；
• 氣動(dòng)及高壓相結(jié)合內(nèi)置除塵設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)無塵化作業(yè)且避免樣品交叉污染，外形整潔美觀。
• 系統(tǒng)整體減晨降噪設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)底噪運(yùn)行；
• 一體化設(shè)計(jì)占地面積小、安裝周期短（最長時(shí)間為7天）；
• 采用進(jìn)口電氣元件，具有短路、過載、相序缺相、過壓及欠壓、接地等保護(hù)功能。

技術(shù)參數(shù)

工作流程