多功能提取罐，具有效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具體應(yīng)用 ：中草藥、西藥、葡萄糖、動(dòng)物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。
設(shè)備組成
設(shè)備主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、電加熱裝置、自鎖式快開(kāi)出渣門(mén)、進(jìn)料口、出料口等，并以高級(jí)巖棉作為提取罐保溫材料，保溫時(shí)間長(zhǎng)，性能好。
提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部分均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有良好的抗腐蝕性，符合國(guó)家GMP食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)；外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成；罐內(nèi)配備測(cè)溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、噴轉(zhuǎn)清洗頭等，操作簡(jiǎn)便快捷，符合國(guó)家GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品分類
采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
結(jié)構(gòu)特性
多功能提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無(wú)殘留，外罐壁經(jīng)過(guò)拉絲處理，焊縫圓角過(guò)渡，不掛料，易清洗，符合國(guó)家衛(wèi)生安全要求，生產(chǎn)過(guò)程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)；
出渣門(mén)采用自有高新技術(shù)，主氣缸閉合渣門(mén)后，旁置兩氣缸推動(dòng)轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)圈*的結(jié)構(gòu)帶動(dòng)出渣門(mén)上升鎖緊，促使出渣門(mén)與罐體法蘭壓緊，增強(qiáng)密封性，提高安全系數(shù)；出液管采用304/316L不銹鋼管，出液接頭密封可靠，有效避免金屬軟管易受疲勞應(yīng)力影響導(dǎo)致的頻繁破損泄漏問(wèn)題，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)；
旋轉(zhuǎn)CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器、減壓裝置等的配置確保操作使用更加安全。
設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)廠商的設(shè)備優(yōu)選。
快開(kāi)保險(xiǎn)式出渣門(mén)
可自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋，采用了三氣缸控制，同時(shí)增設(shè)有 保險(xiǎn)裝置，防止意外操作，安全系數(shù)較高。適合中 小型出渣口使用。
提取罐出液的另一種選擇
1、提取罐底部的過(guò)濾板采用兩層,一層為厚度5-6mm的 不銹鋼支撐板,上有直徑為10mm的圓孔,在支撐層的上面， 是一層厚度為0.6mm薄不銹鋼板，上面密布0.5 x 10mm 的長(zhǎng)孔.相對(duì)來(lái)講，長(zhǎng)孔更不易堵塞。
2、可以根據(jù)客戶的物料需求，在提取罐內(nèi)膽上裝過(guò)濾筒， 可選用立紋式過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾筒的過(guò)濾面積比底部面積增加了 好幾倍,解決了提取罐底部易堵出液難的問(wèn)題。
旋轉(zhuǎn)式出渣門(mén)
全自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋；可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取，挪式 可達(dá)到3Bar以上，給提取工藝提供了更多的選擇， 也可以適應(yīng)一些特殊的工藝要求，安全可靠，具有 充分的安全保障功能、提取罐無(wú)泄漏。
| 大口徑出渣門(mén) 可全自動(dòng)開(kāi)閉罐蓋；可以實(shí)現(xiàn)高溫高壓提取，給提 取工藝提供了更多的選擇，此出渣門(mén)適合大口徑制 錐型提取罐的出渣方式，安全系數(shù)高。 |
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào) | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 |
容積(L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 墟內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（Mpa) | 0.09 | |||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 0.3 | |||||||
加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(m2) | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
冷凝面積(m2) | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 22 | 3 |
過(guò)濾面積(m2) | 0.25 | 025 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
排渣門(mén)直徑(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 |
耗汽(kg/h) | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 |
耗水（T/h) | 2.1 | 2.1 | 25 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 |
加熱汽管口（mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
排氣管口 (mm) | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
冷卻水管口 (mm) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、《中華人民共和國(guó)食品安全法》
3、《中華人民共和國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
7、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
8、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
采購(gòu)中心
