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工業(yè)軟水處理設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱成都滲源科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號工業(yè)軟水處理設備
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2022/9/23 12:51:57
  • 訪問次數(shù)281
產(chǎn)品標簽:

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  成都滲源科技有限公司,擁有一批高素質(zhì)的科研技術人才、專業(yè)的生產(chǎn)隊伍,公司專業(yè)研發(fā)實驗室專用超純水器、工業(yè)EDI電除鹽超純水設備、實驗室供水系統(tǒng)、軟水設備;公司本著“科技、創(chuàng)新、強化管理,精益求精,鑄造品質(zhì)”的經(jīng)營管理理念,滲源公司開發(fā)了環(huán)保行業(yè)、水工業(yè)設備、醫(yī)療超純水設備系列產(chǎn)品。 公司秉承“戰(zhàn)略專業(yè)化、服務靈活化”的經(jīng)營方針,以做國產(chǎn)精品,替代進口產(chǎn)品,開拓國內(nèi)市場的戰(zhàn)略決策,為各行業(yè)提供高純度的超純水制造系統(tǒng)。滲源公司與諸多水工業(yè)配套企業(yè)及國內(nèi)企業(yè)有多年的合作歷程,建立了良好的合作關系。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,超純水水質(zhì)穩(wěn)定無污染。高品質(zhì)的產(chǎn)品可滿足科研、監(jiān)測、生物、醫(yī)藥、電子、化工、高精度材料等行業(yè)實驗室設備配套及分析使用。
實驗室專用超純水器、工業(yè)EDI電除鹽超純水設備、超純水機、無菌純水機、實驗室供水系統(tǒng)、軟水設備
型號:工業(yè)軟水處理設備電壓:220V 特點:利用離子交換技術降低水的硬度應用:工業(yè)用軟水處理
工業(yè)軟水處理設備 產(chǎn)品信息

 

工業(yè)軟水處理設備

 

工業(yè)軟化水處理設備應用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設備。實現(xiàn)程序控制運行,自動再生;采用虹吸原理吸鹽,自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。

 

 

軟化設備特點:


1.用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動型控制系統(tǒng)進行操作。
2.用戶如果24小時連續(xù)用水可根據(jù)用水時間選用交替再生,一備一用。
3.用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求:一級可配置多介質(zhì)過濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物;二級可配置活性碳過濾器,用于去除水中的色素、異味、生化有機物,降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染;三級配置軟化水設備。
4.出水質(zhì)量可達到國家低壓鍋爐給水標準。
5.時間控制-計時型;流量控制-計量型。運行方面,采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時,用戶可根據(jù)需要進行選擇。操作上,該產(chǎn)品除具有自動運行功能外,還可進行手動操作。

 

工作要求:

 

入口水壓

0.18-0.6Mpa

源水硬度

<8mmol/L

出水硬度

≤0.03mmol/L

再生方式

順流/逆流

控制方式

時間/流量

工作電源

220V/50Hz

工作溫度

1-55℃

操作方式

自動/手動

再生劑

NaCL

 

工作流程:


產(chǎn)水、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個過程。不同的軟化水設備的工序十分接近,由于工藝的不同會進行簡單的微調(diào),一部分會增加附帶流程。
1.反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*暴露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2.吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽泵,將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這份合格過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
3.慢沖洗(置換):再用鹽水流過樹脂層以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫做慢沖洗,由于這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子,被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程叫做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
4.快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

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