FFU百級潔凈層流罩檢測 | ||||||||||||
FFU百級潔凈層流罩檢測 性能是否符合要求 | ||||||||||||
涉及標準 ■《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB 50591-2010 ■《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010 ■《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010 | ||||||||||||
檢測前要求:百級層流罩已清潔完畢;潔凈區(qū)空調(diào)已經(jīng)打開至少30分鐘 | ||||||||||||
層流罩檢測性能確認 1性能確認目的:通過在運行過程中檢查層流罩內(nèi)部的塵埃粒子、沉降菌、浮游菌、風速、照度情況,氣流流向測試確認此設(shè)備是否能夠達到設(shè)計標準要求。 2可接受標準: 1)塵埃粒子:≥0.5μm≤3 500塵粒數(shù)/m3 ;≥5μm,≤ 29塵粒數(shù)/m3 。 2)沉降菌:≤1個/(Æ90mm·0.5h)。 3)風速:每個風擋的平均風速均在0.3—0.6m/s之間,風速均勻率應(yīng)在其相應(yīng)風擋平均風速的±20﹪范圍內(nèi)。 4)照度:平均照度應(yīng)在300lxc以上。 5)高效過濾器任何點的泄漏率小于0.01% | ||||||||||||
風速測試 | ||||||||||||
檢驗儀器:風速計 7.4.3.3.4測試方法:將風速旋鈕風別調(diào)至三個不同的風速檔,對每個風速檔按下面要求的檢測點進行檢測, 7.4.3.3.5風速檢測點位置及分布:把在主過濾器下游10CM處的平面的面積分成十二等份的面積,各面積中心點即為風速測點。
| ||||||||||||
照度檢測 | ||||||||||||
檢測儀器:照度計 測試方法:測點布置在潔凈工作臺橫向的中心線上,均勻布置三個點,三個點測值的算術(shù)平均值作為潔凈層流罩的照度值。
| ||||||||||||
懸浮粒子測試 | ||||||||||||
懸浮粒子數(shù)能滿足Grade A 潔凈要求。 使用儀器:激光塵埃粒子計數(shù)器. 采樣量:1000L 檢測狀態(tài):靜態(tài)檢測,室內(nèi)測試人員不得多于2人。 檢測方法:將風速旋鈕風別調(diào)至三個不同的風速檔,對每個風速檔按下面要求的檢測點進行檢測。 | ||||||||||||
采樣點數(shù)目及位置:距離地面0.8高度的平面上均勻布置,采樣點5個,見圖示
| ||||||||||||
沉降菌測試 | ||||||||||||
將φ90mm培養(yǎng)皿置于0.8米以上的水平面,依據(jù)是GB16294-2010醫(yī)藥工業(yè)沉降菌的監(jiān)測,擺放14個 | ||||||||||||
高效過濾器檢漏 | ||||||||||||
1、在檢測儀上游PAO測試管與設(shè)備PAO測試孔連接 2、在HEPA上游區(qū)域發(fā)PAO氣溶膠,上游濃度達到20-80ug/L后,用光度計在下游距離高效出口25mm處進行掃描巡檢 判定依據(jù):高效過濾器任何點的泄漏率小于0.01% | ||||||||||||
氣流流向測試 | ||||||||||||
拍攝用具:氣流可視化的煙霧發(fā)生器,發(fā)煙管為多孔能看出煙的流向,發(fā)煙管的每個孔之間最好有一定的距離,能看出發(fā)的煙是單向分布的。 | ||||||||||||
1、靜態(tài)流型拍攝時發(fā)煙位置要靠近高效然后發(fā)煙到操作面,煙霧發(fā)生器可以在層流區(qū)來回緩慢移動,移動范圍包含整個層流區(qū)。如果層流區(qū)高效有邊框、燈管或者其他可能影響層流的設(shè)施,拍攝時對該區(qū)域下方進行煙霧實驗,保證單向流不受影響。
2、動態(tài)流型拍攝時人員操作速度、操作動作、物品擺放要和正常生產(chǎn)過程操作一致,且要能模擬到整個生產(chǎn)操作過程,包括層流間的物品轉(zhuǎn)移或者是其他可能影響流型的操作; | ||||||||||||
煙霧試驗結(jié)果的判斷: | ||||||||||||
■煙霧從發(fā)生器出來時是均勻的單向流,經(jīng)過操作面,從操作區(qū)域流向回風口或者是層流外;沒有明顯的湍流和亂流 ■ 發(fā)煙覆蓋所有的操作面,包含所有無菌操作過程,人員無菌操作過程清晰,能準確的看到操作對層流的影響; ■如過程中有渦流產(chǎn)生,應(yīng)根據(jù)渦流是否會污染產(chǎn)品關(guān)鍵操作區(qū)域來判斷是否可以接受 |