真空上料型絮凝劑制備裝置 高分子自動(dòng)泡藥機(jī)

技術(shù)性能

變頻調(diào)速系統(tǒng)，定量給料系統(tǒng)，藥劑投加準(zhǔn)確可調(diào)

全不銹鋼殼體，主要配件進(jìn)口，質(zhì)量可靠

 

技術(shù)參數(shù) 

干粉投加裝置

干粉進(jìn)料斗： SUS304材質(zhì)

變頻投加電機(jī)： 0.1kw，減速機(jī)自帶。

藥液混合裝置：SUS304材質(zhì)           

真空自動(dòng)上料機(jī)：2.2kw （間歇工作）

空壓機(jī)：1.5kw（間歇工作）

真空過濾反吹裝置：含濾網(wǎng)，反吹系統(tǒng)

料倉(cāng)真空封堵裝置：含氣動(dòng)電磁閥及氣缸

高低料位計(jì)：阻旋式，220Vac，開關(guān)量輸出

震動(dòng)電機(jī)：間歇工作

 

槽體

槽體形式：三槽式，材質(zhì)SUS304。

進(jìn)水管路及閥門： UPVC。

電磁閥：黃銅材質(zhì)，220Vac。

浮子流量計(jì)： ABS材質(zhì)。

制備槽：藥劑配制。收集定量的來水及高分子絮凝劑干粉。

攪拌電機(jī)：西門子。

低速攪拌器：螺旋槳為雙層3葉，SUS304材質(zhì)。

熟化槽：確保有一定時(shí)間給高分子絮凝劑溶液熟化。

攪拌電機(jī)：西門子。

低速攪拌器：螺旋槳為雙層3葉，SUS304材質(zhì)。

儲(chǔ)存槽。

攪拌電機(jī)：西門子。

低速攪拌器：螺旋槳為雙層3葉，SUS304材質(zhì)。

電極式液位計(jì)： 3位開關(guān)量輸出，SUS304材質(zhì)。

 

控制箱

操作原理：超低液位停止整套裝置并報(bào)警；低液位啟動(dòng)自來水供應(yīng)的電磁閥和變頻投加電機(jī)；

高液位關(guān)閉自來水供應(yīng)電磁閥并停止變頻投加電機(jī)；超高液位停止整套裝置并報(bào)警。低料位啟動(dòng)真空上料機(jī)，高料位停止真空上料機(jī)；真空上料機(jī)工作時(shí)關(guān)閉藥劑配置；真空上料機(jī)停止后自動(dòng)啟動(dòng)藥劑配置功能。

 

電控組件：西門子PLC、施耐德變頻器

其他：施耐德

電纜：2 或3 芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。

電控箱材質(zhì)：碳鋼噴涂、IP55。

 

信號(hào)說明：

帶低低液位、料倉(cāng)低料位，并能將整機(jī)故障報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)。

進(jìn)行控制；能進(jìn)行遠(yuǎn)方/就地切換。

控制部分：PAM 加藥裝置自帶控制設(shè)備，可就地實(shí)現(xiàn)全套設(shè)備自動(dòng)控制運(yùn)行。控制柜留有與需方PLC 控制系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制所必須的控制信號(hào)接口，信號(hào)連接在供方控制盤的出線端子排。

 

控制信號(hào)包含以下信號(hào)：

PAM 加藥裝置遠(yuǎn)方/就地 （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置運(yùn)行狀態(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置低低液位 （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置料倉(cāng)低料位 （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置停止?fàn)顟B(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置故障狀態(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）

PAM 加藥裝置啟停指令 （DO-PLC，無源觸點(diǎn)）

其中，DI 信號(hào)由供方為PLC 控制系統(tǒng)提供無源干接點(diǎn)，DO 信號(hào)由買方為PAM 加藥裝置提供無源干接點(diǎn)。

 

控制箱為下列項(xiàng)目服務(wù)：

3臺(tái)低速攪拌機(jī)、

1臺(tái)電極式液位計(jì)、

1臺(tái)干粉容量進(jìn)料變頻電機(jī)、

1臺(tái)給水用的電磁閥、

2臺(tái)料位計(jì)、

1臺(tái)震動(dòng)電機(jī)、

1臺(tái)真空上料機(jī)、

1臺(tái)脈沖電磁閥、

2臺(tái)氣動(dòng)電磁閥