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化妝品生產(chǎn)成套設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州勵岸寶機械設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/1/3 9:17:05
  • 訪問次數(shù)309
產(chǎn)品標簽:

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常州勵岸寶集團成立于2014年,是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、產(chǎn)線升級改造于一體的科技型,智能裝備制造商。勵岸寶集團下屬子公司一一常州勵岸寶機械設(shè)備科技有限公司、常州勵岸寶智能工廠安裝有限公司、常州勵岸寶智能裝備科技有限公司。引進德國*研磨技術(shù)專門從事濕法研磨設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)銷售的*股份制有限公司。專注于濕法研磨設(shè)備系統(tǒng)及解決方案的供應(yīng)商,產(chǎn)品以高檔實驗砂磨機,生產(chǎn)型專用砂磨機和成套設(shè)備為主,位于近代中國民族工業(yè)的發(fā)祥地之一一常州。勵岸寶公司擁有濕法研磨單機設(shè)備、成套設(shè)備以及一體化的整體解決方案。高性價比、高效服務(wù)、眾多行業(yè)成功案例,從而奠定了勵岸寶在整個行業(yè)的地位。擁有廣泛而*的生產(chǎn)工藝,“因為專一,所以專業(yè)”。采用德國DIN工業(yè)和歐洲EMC產(chǎn)品標準設(shè)計。勵岸寶裝備通過對*流體力學(xué)和機械力化學(xué)的研用,設(shè)計高效研磨組件核心技術(shù),并將經(jīng)過科學(xué)實驗驗證的研磨工藝同高品質(zhì)的研磨設(shè)備進行合理結(jié)合,面向材料濕法研磨領(lǐng)域提高高效、高能超細分散及納米研磨技術(shù),目前有濕法納米棒銷臥式砂磨機、棒塊式渦輪納米砂磨機、濕法盤式臥式砂磨機、濕法籃式砂磨機、實驗室納米砂磨機、高速分散機、行星攪拌機、真空均質(zhì)乳化機、成套生產(chǎn)線等,廣泛應(yīng)用于電池材料、鋰電三元高鎳、磷酸鐵鋰、硅碳負極、導(dǎo)電漿料、CMP拋光液、5G陶瓷粉體材料、數(shù)碼墨水、涂料、油墨、樹脂、特膠例5水、光伏產(chǎn)業(yè)的鋁銀漿、農(nóng)藥、潤滑油、助劑、陶瓷/玻璃、電子漿料、納米材料、油漆、色漿、潤滑脂、醫(yī)藥、顏料/燃料、化妝品、食品、膠黏劑/密封劑、礦石/礦物/金屬、熒光增白劑、纖維素/紙漿、微電子及半導(dǎo)體、農(nóng)用化學(xué)品、生物科學(xué)、科研/教學(xué)等領(lǐng)域。研磨后產(chǎn)品粒度分布窄,細度細。隨著新能源、納米新材料的廣泛運用,為材料研磨領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為未來分散、研磨市場發(fā)展的趨勢,勵岸寶建立了自己現(xiàn)代化的納米實驗室和團隊,秉承著為客戶提供精細研磨以及創(chuàng)新的精神,同客戶探討適合的產(chǎn)品加工工藝流程,為您的研磨產(chǎn)品提供完善的解決方案,推薦合適的微納米級、納米級、亞微米級研磨設(shè)備,不斷地根據(jù)客戶的需求來改進,為客戶提供合適的智能設(shè)備??蛻舻男枨笈c渴望始終是我們創(chuàng)新思維的核心,勵岸寶裝備核心定位不是一個單一的優(yōu)質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)商,而是以濕法研磨解決方案的參與者向客戶提供有價值的服務(wù),從用戶關(guān)注的細度,純度,效率,穩(wěn)定性,磨耗及服務(wù)6個要求深度參與,從而保障客戶選擇勵岸寶裝備的價值。勵岸寶集團還將致力于為精細化工行業(yè)提供“工業(yè)4.0”解決方案,根據(jù)客戶的工藝要求和產(chǎn)量,量身設(shè)計、定制智能自動化生產(chǎn)線,提供專業(yè)的項目設(shè)計、采購、施工為二體的EPC交鑰匙工程服務(wù)。勵岸寶致力于裝備的系統(tǒng)集成及技術(shù)服務(wù),將傳統(tǒng)工業(yè)與自動化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,通過標準以太網(wǎng)協(xié)議和Internet協(xié)議,幫助客戶將人員、生產(chǎn)過程、數(shù)據(jù)和設(shè)備互聯(lián)起來,創(chuàng)建安全、互聯(lián)的企業(yè),從而提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,逐步實現(xiàn)“智能工廠”及“智能生產(chǎn)”,幫助企業(yè)打造可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。憑借位于常州生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷售團隊和德系企業(yè)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,勵岸寶將持續(xù)不斷對產(chǎn)品進行研發(fā)、改進和創(chuàng)新,核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷、雙端面機械密封等采用德國進口部件,同時在驅(qū)動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心供應(yīng)商鼎力。*德國研磨技術(shù)的引入,確保了勵岸寶超細研磨機的高品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定,并能為您提供實驗室設(shè)備到完整的生產(chǎn)線設(shè)備理想解決方案。勵岸寶能為你提供小的實驗室砂磨設(shè)備到完整的成套生產(chǎn)線設(shè)計方案。勵岸寶的裝備來自*的設(shè)計、可靠的生產(chǎn)、精選的配件以及嚴格的管理。勵岸寶以高質(zhì)量的研發(fā)隊伍、的銷售網(wǎng)絡(luò)為有需求的客戶提供服務(wù)。勵岸寶熱誠歡迎全國各地客戶到公司實地考察,對勵岸寶公司及產(chǎn)品、服務(wù)及價值進行全面、深入、細致的了解。期待與您建立長期共贏的合作關(guān)系。智造之城一一常州歡迎您!
高剪切乳化泵
勵岸寶所設(shè)計、生產(chǎn)的化妝品生產(chǎn)成套設(shè)備由均質(zhì)乳化主鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體、同心攪拌乳化、雙攪拌帶刮壁)、水鍋、油鍋、粉鍋(選配,根據(jù)生產(chǎn)的物料,如牙膏等產(chǎn)品可
化妝品生產(chǎn)成套設(shè)備 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品簡介       
勵岸寶所設(shè)計、生產(chǎn)的化妝品生產(chǎn)成套設(shè)備由均質(zhì)乳化主鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體、同心攪拌乳化、雙攪拌帶刮壁)、水鍋、油鍋、粉鍋(選配,根據(jù)生產(chǎn)的物料,如牙膏等產(chǎn)品可添加)、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備是生產(chǎn)高檔膏霜、藥用軟膏、乳液、食品乳化等的專用設(shè)備。
【適用物料】:化妝品、軟膏、乳液等。 
【生產(chǎn)能力】:5L -2,000L 
【應(yīng)用領(lǐng)域】:不僅適用化妝品的生產(chǎn)同樣適用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的乳化生產(chǎn)。 
 
產(chǎn)品優(yōu)勢

環(huán)保指標出色,操作安全
主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,防止了灰塵和微生物的污染,水鍋、油鍋、粉鍋(可選)中的物料通過真空進料方式加入乳化主鍋,出料為主鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。
功能齊全,攪拌充分
主鍋可進行加熱或冷卻;鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切分散乳化,正反向雙攪拌:順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用;物料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調(diào)勻等可于短時間內(nèi)完成。
實時監(jiān)控,操作安全
鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡,可隨時觀察鍋內(nèi)情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產(chǎn)安全。
衛(wèi)生級別,符合GMP
生產(chǎn)線與物料接觸部位采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼,內(nèi)表面鏡面拋光處理,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP 規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。
智能化生產(chǎn),穩(wěn)定可靠
原料進料帶自動計量控制;觸摸屏、工控機、PLC等采用國際品牌,可編程控制,實現(xiàn)工業(yè)智能化。

工作原理

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm 的微粒。
均質(zhì)主鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,料鍋蓋為液壓升降式,物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。出料方式為均質(zhì)鍋底直接放料式,也可鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒式。通過電加熱或蒸汽對鍋夾層內(nèi)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度可設(shè)定恒溫;在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻。主鍋均質(zhì)與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用,物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。


關(guān)鍵詞:均質(zhì)器
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