不銹鋼膜可廣泛應用于各類發(fā)酵液的澄清??捎行コw系中的懸浮固體(硅石、高嶺土及鈣鎂等金屬沉淀物)、細菌、 酵母、大多數(shù)油脂、葡萄糖糖泥、膠體及固體蛋白??商娲蹇颉㈦x心機等傳統(tǒng)的分離手段,對發(fā)酵液進行澄清。如:抗 生素、有機酸、氨基酸、葡萄糖等發(fā)酵液的澄清。不銹鋼膜-采用錯流方式,業(yè)已證明是有效、可靠、可以創(chuàng)造 經(jīng)濟效益的膜分離手段。錯流方式避免了在死端過濾過程中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。料液流經(jīng)膜的表面,在壓力的作用下液體透過 濾膜,而固體顆粒、懸浮物則被截留,料液具有足夠的流速可將被膜截留的固體顆粒從膜表面剝離,連續(xù)不斷的剝離阻止 固體顆粒在膜上的聚集,使膜的污染降至Z小程度。使得過濾過程成為一件極為簡單的工作,可使生產(chǎn)過程實現(xiàn)高度的自 控。錯流過程同時避免了在死端過濾(如板框壓濾機、鼓式真空過濾機)過程中依靠濾餅層進行過濾的情況,分離發(fā)生在膜表 面而不是濾餅層中,因而濾液質(zhì)量在整個過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身,使生產(chǎn)過程處于有效的 控制之中。
多孔不銹鋼管是錯流系統(tǒng)的基礎,制備方法是將微粒狀316L不銹鋼粉經(jīng)過壓制,然后在的溫度和減壓下燒結而成。 在制備的過程中不使用粘結劑和其它可能帶來污染的材料。燒結管不經(jīng)淬火,為奧氏體不銹鋼,含碳量極低,非磁性。 膜管在制備過程中,采用技術將層涂在不銹鋼管的內(nèi)表面上。層由微粒,經(jīng)燒制粘結 在不銹鋼管上。是FDA認可材料。層的有效孔徑為0.05-0.1um,形成不對稱的膜結構。 不銹鋼膜組件從結構和操作特性上都和管式換熱器相似。膜組件的直徑可達1.27m,長度可達6.1m。組件是按照ASME (美國機械工程師學會)規(guī)范制造的。單臺膜組件過濾面積可達801m2。
傳統(tǒng)的膜材料和膜組件結構方式在許多應用中,由于使用溫度,壓力,pH和清洗方法的限制,以及狹窄的進料通道, 使其膜壽命降低,停機清洗時間加長,使用費用昂貴。而不銹鋼膜解決了這些問題。不銹鋼膜系統(tǒng)將堅固的不銹鋼管和專 利涂層技術相結合,提供一種膜分離系統(tǒng),可在苛刻的工藝條件下達到優(yōu)良的分離性能和多年的可靠運行。錯流技術和惰 性不銹鋼結構使膜分離系統(tǒng)實際上成為一種無可挑剔的系統(tǒng)。系統(tǒng)可在極寬的化學條件、壓力和溫度范圍內(nèi),處理各種各 樣的難以過濾的料液體系。對于某些苛刻條件下的應用,任何其它膜設備是無法完成的。而不銹鋼膜分離系統(tǒng)已被證 實,尤其是對于高固含量或高粘度體系,或是必須在提高溫度和(或)壓力下,或極低pH下進行處理的過程特別有效。