| DPH-90鋁塑泡罩包裝機詳細介紹: |
| 鋁塑泡罩包裝機簡介 片劑包裝成品
鋁塑泡罩包裝機概述 DPH-90鋁塑泡罩包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備，該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
鋁塑泡罩包裝機特點 1、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。 3、同步準確，網(wǎng)紋清晰，版程可調(diào)，更換模具方便。 4、配置通用加料器，其充填率可達到99%以上。 5、體積小，重量輕、能耗少，價格低。
鋁塑泡罩包裝機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu)、電器控制箱等。
1、撥動電源開關(guān)，接通電源。 2、按下主電機按鈕開關(guān)，啟動主電機，同時啟動真空泵電機。 3、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān)，主電機停止，一分鐘后真空泵電機停止。 4、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。 5、打開加料器電機旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)慢快。 6、按下熱封開關(guān)為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。
1、工藝流程 本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。 2、操作程序 （1）撥通電源開關(guān)，打工供水閥； （2）按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān)，先開機預(yù)熱吸泡流通模至30度； （3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模； （4）關(guān)上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片； （5）按下主電機啟動開關(guān)，將PVC 吸泡 （6）將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板； （7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關(guān)按下； （8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關(guān)，并按下主電機啟動開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。 3、模具更換 （1）吸泡滾模更換 切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應(yīng)在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。 （2）步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。 4、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機構(gòu)與作用”的步進輥筒部分。 5、吸塑加熱溫度調(diào)整 成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150 6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整 參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。
鋁塑泡罩包裝機安裝與維護 1、安裝 本機運轉(zhuǎn)時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。 2、維護 （1）機器必須在室溫0 （2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后，按規(guī)定時間加注潤滑油。 （3）機器使用前，應(yīng)進行空動轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 （4）要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網(wǎng)輥。 （5）工作完畢，應(yīng)切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護罩。 （6）真空泵的使用與維護，參照其使用說明書。 |
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