由灰斗、箱體、過(guò)濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí),高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體,粉塵被除塵布袋過(guò)濾阻留,積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入箱體上部?jī)魵馐抑脸鲲L(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過(guò)卸灰閥排出。
性能特點(diǎn):
1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長(zhǎng)了濾袋與脈沖閥的壽命。
2、濾袋采用布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用材料。
4、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形,有機(jī)硅噴涂,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén),抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門(mén),防止高溫?fù)p壞布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。