是機(jī)電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。
氣體的放電過程:在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中,電場(chǎng)強(qiáng)度則隨兩極間的距離加大而下降。
電捕焦油器的作用
若煤氣中的焦油含量超標(biāo),先會(huì)對(duì)造成負(fù)擔(dān),減少使用壽命,容易導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生加大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,造成設(shè)備阻力加大,使脫硫液污染,還會(huì)導(dǎo)致在塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無法,H2S在脫硫液中逐漸飽和,脫硫液吸 收H2S能力下降,進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量;煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含大量焦油,容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,造成設(shè)備阻力加大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進(jìn)入粗苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力升高,經(jīng)過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度加大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響粗苯的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了器的使用頻次,造成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本增高。