臥式粉塵加濕機(jī)

臥式粉塵加濕機(jī)通過控制加水的加水量，以及粉塵的輸送量，   的濕度要求，使粉塵的含水量保持在   范圍內(nèi)，通過螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。螺旋葉片采用可換葉片，螺旋葉片有要求時(shí)采用高特種合金或復(fù)合陶瓷，來提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯(lián)接采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，便以檢修。加濕輸送機(jī)采用擺線針輪減速器或用電機(jī)通過帶輪的減速來帶動(dòng)螺旋軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，物料的流向是從加濕輸送機(jī)的頂部進(jìn)料，底部出料，物料流向合理，便于輸送。加濕輸送機(jī)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密，旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤根或采用耐熱油封，以其它   形式的密封，以達(dá)到好的密封效果。

本臥式粉塵加濕機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。

2.出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t），加濕均勻，工作。

3.   的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。

4.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封，且對軸的磨損輕。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

7.增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。

臥式粉塵加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定、維修簡單等特點(diǎn)。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，   送如卸料口排出。

臥式粉塵加濕機(jī)的使用是需要有   的方法才能有序進(jìn)行的：

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2. 啟動(dòng)前認(rèn)真檢查所有零件是否，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運(yùn)行。