SGM TF300-12大管徑立式管式爐為實(shí)驗(yàn)室用大管徑立式對(duì)開爐，爐管直徑為300MM。爐體固定于支撐架上，并有不銹鋼管支撐爐體，并分別有支架固定爐管和法蘭，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料。爐膛分為左右兩個(gè)半圓，爐膛的另一半作用于滑塊上，滑塊固定在不銹鋼導(dǎo)軌上，需要急速冷卻或換管子時(shí)，可以滑動(dòng)打開爐膛。
爐上裝有開門斷電的行程開關(guān)、電流表、電壓表等，上爐塞為石英爐塞通過不銹鋼鉤懸掛在上法蘭上，下爐塞用石英管制作、爐塞內(nèi)塞有耐火纖維棉，石英坩堝開有通氣孔，放置于焊接有拖柱的石英管中間。
產(chǎn)品特點(diǎn) FeaturesSGM TF300-12大管徑立式管式爐采用電阻絲為加熱元件，雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品用途：
SGM TF300-12大管徑立式管式爐可用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 電爐名稱 | 1200度大管徑立式管式爐 |
| 電爐型號(hào) | SGM TF300-12 |
| 功率 | 10 KW |
| 爐管尺寸OD×L（mm） | 300 X 1250mm（管徑、管長可選） |
| 爐管材質(zhì) | 高純石英管 |
| 電源電壓 | 220V |
| 加熱元件 | 電阻絲 |
| 控溫方式 | 采用宇電程序控溫儀表（標(biāo)配） 1、采用30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)； 可選購進(jìn)口儀表 |
| 爐膛材質(zhì) | 1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 |
| 閥門法蘭 | 采用雙環(huán)密封技術(shù)，拆卸方便，抗氧化、酸堿性能強(qiáng)，法蘭上預(yù)留多種接頭，可接電阻真空計(jì)、KF25波紋管等。 |
| 下端真空法蘭 | 1、為了增加抽氣速率，達(dá)到更高真空的要求。可將原有軟管接頭更換成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系統(tǒng)接口皆為KF25）。 2、如用于供氣系統(tǒng)，可將原有軟管接頭更換成Φ6.35mm雙卡套接頭。 |
| 上端真空法蘭 | 上端法蘭帶有高溫吊繩，便于懸掛坩堝、石英舟 |
| 控制精度 | +/- 1 ℃ |
| 觸發(fā)器 | 移相觸發(fā) |
| 可控硅 | 106/16E 德國西門康 |
| 溫度 | 1200 ℃ |
| 額定溫度 | 1100 ℃ |
| 升溫速率 | ≤30 ℃/ min（可根據(jù)要求修改） |
| 推薦升溫速率 | ≤15 ℃/ min |
| 熱電偶型號(hào) | K型 |
| 加熱段長度 | 420mm |
| 四周表面溫度 | ≤45 ℃ |
| 開蓋保護(hù)系統(tǒng) | 當(dāng)爐蓋打開時(shí)繼電器會(huì)自動(dòng)切斷主電源，有效地保證使用者和設(shè)備的安全。 |
| 溫度校準(zhǔn)（選購） | 定期對(duì)管式爐進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，可保持爐溫的準(zhǔn)確性和均勻性。您可以在本公司選購一套簡單的校準(zhǔn)工具，輔助您完成這項(xiàng)工作，完整的校準(zhǔn)套件包括標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，溫度校準(zhǔn)儀 。 |
| 真空系統(tǒng)（選購） | 1、一般粗略抽真空、把爐管里面的氣體趕出來用：TW-1.5A單級(jí)泵即可。 2、雙級(jí)泵2XZ-2 真空泵能夠把管式爐爐管的真空度抽到10Pa左右。 3、VS-0.1真空系統(tǒng)能夠把管式爐爐管內(nèi)的真空度抽到0.1Pa（并配帶有電阻真空計(jì)顯示）。 4、VS高真空系統(tǒng)（該系統(tǒng)是由分子和機(jī)械泵組成）能夠把管式爐爐管內(nèi)的真空度抽到10-3 Pa。 5、恒壓泵（該系統(tǒng)可以把管內(nèi)壓力控制在-100.0KPa~100.0KPa）。 6、英國（INFICON）電容真空計(jì)（測(cè)量范圍3.8x10-5 -1125 Torr、可檢測(cè)多種氣體，包括混合氣體，測(cè)量精確、重復(fù)性好、可選防腐類型PCG554） 。 7、您可在本公司選購一個(gè)冷的真空阱，以避免對(duì)真空泵造成污染。 |
| 供氣系統(tǒng)（選購） | 1、鼓泡器 2、質(zhì)量流量計(jì)供氣系統(tǒng) 3、液態(tài)蒸發(fā)器 |
注意事項(xiàng)
1、爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa。2、由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa。
3、當(dāng)使用的爐管為剛玉管時(shí)，爐體溫度高于1500℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)。
4、進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的氣流對(duì)熱爐管的沖擊。
5、對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開排氣閥，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。
6、不要在氧化鋁管中使用石墨坩堝。
7、MoSi2加熱元件不得長時(shí)間在在低溫下(400℃-700℃)使用,否則將可能損壞加熱元件。
8、耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不在保修期內(nèi)。
9、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。
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