非金屬礦深加工成套設(shè)備生產(chǎn)線

非金屬礦深加工成套設(shè)備生產(chǎn)線

非金屬礦深加工生產(chǎn)線是本公司與國(guó)際的粉體工程技術(shù)設(shè)備開(kāi)發(fā)商德國(guó)霍伯爾工程公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的適用于碳酸鈣、高嶺土深加工的成套設(shè)備。德國(guó)霍伯爾工程公司是一家專(zhuān)業(yè)從事研究開(kāi)發(fā)超微粉體加工技術(shù)的公司，開(kāi)發(fā)的高嶺土、碳酸鈣等非金屬深加工技術(shù)及其成套設(shè)備生產(chǎn)線，在德國(guó)及國(guó)際市場(chǎng)享有的水準(zhǔn)、較高的度和的信譽(yù)；霍伯爾工程公司的粉體加工技術(shù)及生產(chǎn)線已在世界各地各行業(yè)數(shù)百家用戶中廣泛應(yīng)用，該公司的粉體加工技術(shù)及生產(chǎn)線的研究開(kāi)發(fā)方面有的豐富經(jīng)驗(yàn)，已在馬來(lái)西亞、印尼等世界各地建成數(shù)十條年產(chǎn)2~30萬(wàn)噸的高嶺土、碳酸鈣生產(chǎn)線，穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)年，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

1、年產(chǎn)1~2萬(wàn)噸重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線由碳酸鈣粗破碎機(jī)、細(xì)破碎機(jī)、超微粉碎球磨機(jī)、渦輪超微分級(jí)機(jī)、集料輸送系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成，可生產(chǎn)D97為5μm、8μm、10μm的碳酸鈣粉末材料。該生產(chǎn)線同時(shí)可以配套碳酸鈣干燥設(shè)備及碳酸鈣表面處理設(shè)備。

2、年產(chǎn)2~3萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣粉碎（分散）生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線由碳酸鈣粗破碎機(jī)、煅燒立窯、CaO水解及除雜裝置、碳化裝置、壓濾裝置、干燥設(shè)備、集料輸送系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線最細(xì)能生產(chǎn)300納米且包括各種形狀的輕質(zhì)碳酸鈣納米級(jí)粉體材料，同時(shí)可以配套碳酸鈣表面處理設(shè)備。

3、石墨球形化全自動(dòng)生產(chǎn)線

本成套設(shè)備是針對(duì)鋰離子電池用球形石墨負(fù)極材料的專(zhuān)用生產(chǎn)線，能同時(shí)完成球形石墨超微粉體的粉碎、球形化、粒度分級(jí)和成品包裝。加工生產(chǎn)設(shè)備首尾相連，經(jīng)一級(jí)粉碎分級(jí)后直接進(jìn)入下一級(jí)進(jìn)行循環(huán)分級(jí)粉碎，中間由管道輸送，采用全封閉裝置，含塵空氣經(jīng)兩級(jí)除塵處理，達(dá)到無(wú)污染排放。工藝上采用全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，大大降低了能耗，提高回收率。本生產(chǎn)線采用的設(shè)備環(huán)保、高效，工藝合理，是目前石墨球形化領(lǐng)域高，運(yùn)用的成套設(shè)備。

本公司可提供年產(chǎn)1000噸球形石墨加工成套生產(chǎn)線，并有承接該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、安裝、調(diào)試“交鑰匙”工程能力。

4、炭黑全自動(dòng)生產(chǎn)線

目前，我國(guó)90%以上的炭黑是用油爐法工藝生產(chǎn)，該工藝因粉塵污染等問(wèn)題，使炭黑生產(chǎn)行業(yè)一直難以擺脫“黑”時(shí)代。本成套設(shè)備是采用公司自主研發(fā)的粉碎設(shè)備，用機(jī)械研磨的物理方法，對(duì)炭黑進(jìn)行粉碎，由集料器、脈沖和風(fēng)機(jī)等配套裝置對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行收集，然后用機(jī)械沖擊的方法對(duì)物料進(jìn)行表面包覆改性，提高其分散性，得到滿足使用要求的改性碳黑。整套設(shè)備運(yùn)用“超微粉碎一改性”一體化生產(chǎn)工藝，極大地解決了炭黑生產(chǎn)的粉塵污染等問(wèn)題，使整個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中清潔環(huán)保。整套流程采用自動(dòng)控制，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。