設(shè)備圖片
設(shè)備功能
設(shè)備功能 蓄熱式焚燒爐(RTO焚燒爐)采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣,在750~850℃的高溫狀態(tài)下,將有機(jī)分子中的C.H分解為無害的CO2和H2O。
設(shè)備作用 經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預(yù)熱有機(jī)廢氣,過蓄熱陶瓷的煙氣達(dá)標(biāo)排放。廢氣進(jìn)出口可以通過切換閥來自由切換進(jìn)行循環(huán)進(jìn)氣處理,RTO焚燒爐可充分回收熱能使得能耗大大降低。
設(shè)備作用
1、高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理。
2、凈化效率高,三室型RTO可達(dá)99.5%。
3、采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%。
4、爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高。
5、PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高。
6、余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
結(jié)構(gòu)組成
RTO爐體
爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設(shè)加強(qiáng)筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。
RTO爐體保溫
爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250mm。內(nèi)保溫共二層,其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。
RTO陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用藍(lán)太克MLM新型技術(shù)。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成,它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大,高熱容、快傳熱、壓降低,抗污堵的特點(diǎn),又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點(diǎn)。
RTO燃燒系統(tǒng)
采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,用來控制燃燒器的供熱能力,從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。
RTO風(fēng)向切換閥
RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門,閥門精度高,泄漏量?。?le;1%),壽命長(可達(dá)100 萬次),啟閉迅速(1s),運(yùn)行可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器,包括電磁閥和氣缸,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa。
RTO控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用西門子的PLC可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對象(爐溫)、檢測元件(測溫儀表)、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成。控制柜安裝人機(jī)界面(HMI)設(shè)備,作現(xiàn)場操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
三室RTO主要由蓄熱室、燃燒室(爐膛)、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體,燃燒室裝一個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6 種狀態(tài)。
適用行業(yè)
適用于印刷、涂布、石油化工、精細(xì)化工、紡織印染、橡膠、化學(xué)原料、復(fù)合肥料、制藥化工、日用化學(xué)品、合成材料等行業(yè)。