DMC型單機脈沖除塵器

DMC型單機脈沖除塵器具有結(jié)構緊湊，清灰方式簡單，換袋維修方便，收塵率高及布袋壽命長等優(yōu)點。尤其是由于采用了分室三態(tài)反吹風清灰，不僅結(jié)構簡單而且清灰時是利用吸入的清凈空氣進行，無須另設機構，引入反吹風源，即節(jié)仕能源又操作簡便明顯，延長了濾袋壽命從而達到正常運行，這是系列產(chǎn)品突出的特點。

DMC型單機脈沖除塵器的基本結(jié)構組成

DMC型單機脈沖除塵器基本結(jié)構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。DMC型單機脈沖除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。

DMC型單機脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。是關鍵部件，其使用壽命是用戶為關心的問題。

DMC型單機脈沖除塵器的選型參數(shù)及選型原則：

1、DMC單機脈沖除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，高溫除塵器相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，高溫除塵器采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，高溫除塵器的實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。

DMC型單機脈沖除塵器設計選型：

1、粉塵性質(zhì)剖析：

噴砂車間噴砂機粉塵要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無侵蝕性粉塵，不含水分，因而在粉塵管理上屬易清灰粉塵。

2、清灰系統(tǒng)設計：

脈沖噴吹可以有用的肅清附著在濾袋外表的粉塵，脈沖氣流噴吹動能大，清灰。我公司設計的脈沖除塵器在骨架口增設文氏管，可以誘導數(shù)倍于緊縮氣流的空氣進入濾袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉塵。電磁脈沖閥是整個噴吹系統(tǒng)的要害部件，在設備的長時間正常運轉(zhuǎn)中起到了重要的效果。

3、設備選型：

依據(jù)排風煙氣量我公司選擇了運轉(zhuǎn)不變、技能成熟的DMC型單機脈沖除塵器，該除塵器為小型單機布袋式除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率好的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構簡單緊湊、安裝容易、維護方便的特點。