瀝青攪拌站除塵器按電場理論,正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。
瀝青攪拌站粉塵治理的需要性
裝入炭化室的煤料,夾帶進(jìn)大量的空氣。裝煤開始時(shí),空氣中的氧與入爐的細(xì)微煤粒燃燒天生炭黑,形成黑煙。裝爐煤與熾熱的爐壁接觸,具有升溫發(fā)生大量碳、硫、氮單質(zhì)及化合物并伴有水汽和烴類有用物,此時(shí)煙氣成暗黃色。其中一部分進(jìn)入焦?fàn)t集氣管,另一部分通過爐頂排氣孔和爐門縫不嚴(yán)密處溢出,其體積約占焦?fàn)t總排放量的60%。
瀝青攪拌站除塵器工藝選擇的根據(jù)
加強(qiáng)作時(shí)發(fā)生的爐頂煙氣中含有大量的煤粉、硫單質(zhì)及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多環(huán)芳香烴等多種成分,其中可燃性成分和可燃性氣體占大部分比重,如直接單獨(dú)采用布袋除塵、靜電除塵、濕式除塵等常規(guī)處理,只能去除煙氣中的粉塵,并不能去除其中的無益成分,這些成分排放到空氣中照樣造成污染,并經(jīng)常出現(xiàn)粘布袋、堵塞靜電除塵和堵塞除塵系統(tǒng)現(xiàn)象。在這類煙氣處理過程中,應(yīng)使待處理煙氣首先通過高溫環(huán)境,煙氣中的煤粉、一氧化碳、硫單質(zhì)及其化合物、苯并芘及其他可燃性成分在高溫環(huán)境下燃燒并發(fā)生裂解,改變成穩(wěn)定性能穩(wěn)定的成分,而且發(fā)生一系列物理性質(zhì)的改變。保持高溫裂解腔的持續(xù)高溫,是可燃性物質(zhì)充裕燃燒裂解的需要條件,也是影響總體處理效果的樞紐所在。
通過上述步驟處理過的煙氣,其中的一氧化碳、苯并芘等可燃性氣體及有用物已經(jīng)與氧發(fā)生氧化、高溫裂解回響反映,生產(chǎn)二氧化碳、水等,所以此后處具體以實(shí)際為主體的重要,主要是去除由煤粉,燃燒后生產(chǎn)的粉塵,由于此時(shí)煙氣溫度和濕度比較高,所今后續(xù)處理適合采用濕式除塵系統(tǒng),在除塵的同時(shí)能夠降低煙氣的溫度。在裝煤過程中溢出的荒煤氣全部燃燒后排放是一種資源的極度糜費(fèi)。
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