脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥,脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體的時間時,清灰控制器會發(fā)出信號。第1個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流,然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
粉塵或灰塵顆粒在經(jīng)過濾布纖維過濾的時候,依照慣性作用和纖維接觸而被機器攔截,這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來然后經(jīng)過清灰設(shè)備被掃入灰斗里面,被出灰系統(tǒng)給排出除塵器之外收集起來,采用PLC控制清灰、故障報警的設(shè)計是人性化,減輕了工人的勞動強度,縮短了維修時間。
我公司脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計采用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。
脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。