無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
制熱制冷設(shè)備 真空泵高低溫控溫一體機(jī)系列
制熱制冷設(shè)備 真空泵高低溫控溫一體機(jī)系列
PLC高低溫循環(huán)一體機(jī)是一種集成了高精度溫度控制、智能操作等優(yōu)點的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研實驗、工業(yè)生產(chǎn)等需要準(zhǔn)確溫度控制的領(lǐng)域。
一、日常清潔與檢查
1、保持設(shè)備外殼的清潔，經(jīng)常清除塵埃和污垢，確保設(shè)備的散熱性能良好。
2、定期檢查冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)冷凝器、散熱翅片等部件，如有塵埃或污垢，應(yīng)及時清理，以保證設(shè)備的通風(fēng)換氣性能，確保機(jī)器正常運(yùn)行。
3、定期清理風(fēng)扇的灰塵，保持風(fēng)扇的清潔，以確保風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的散熱效率。
二、潤滑與密封檢查
1、定期檢查壓縮機(jī)的潤滑情況，根據(jù)使用時間和實際使用情況及時添加潤滑油，保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、定期檢查各個管路的接口處、密封處是否牢靠，如有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，確保不會發(fā)生泄露。
三、電氣控制元件檢查
1、定期檢查電氣控制元件的性能，如有異常應(yīng)及時處理或更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、定期更換易損元件，避免因元件老化而影響設(shè)備的整體性能。
四、壓力與溫度監(jiān)測
定期檢查設(shè)備的壓力和溫度變化情況，避免壓力過高或過低、溫度過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
對于使用制冷劑的設(shè)備，要特別注意制冷劑的壓力和溫度變化情況，確保其在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
五、安全保護(hù)檢查
檢查設(shè)備的安全保護(hù)功能是否正常，如過熱保護(hù)、過電流保護(hù)、低水位保護(hù)等，確保設(shè)備和操作人員的安全。
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