旋片+羅茨真空機組維修

羅茨泵的工作原理

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。
但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。

羅茨真空泵維修保養(yǎng)：

1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。

2.換油期限按實際使用條件和能否滑閥真空泵滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨油泵工作正常。

4.一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的滑閥真空泵零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。

5.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

6.檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。

7.重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨油泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待滑閥真空泵運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

8.開動電機，當羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口羅茨油泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨油泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。

10.羅茨油泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

11.羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

12.羅茨油泵在工作滑閥真空泵個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。。

13.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損滑閥真空泵較大后應(yīng)及時更換。

15.羅茨油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

16.羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。