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生物質(zhì)顆粒單螺桿擠壓造粒機

參考價 ￥ 23000
訂貨量 ≥1把
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市寶康干燥機械有限公司
  • 品       牌BaoGan/寶康
  • 型       號SET
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/10/17 9:03:58
  • 訪問次數(shù)34
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常州市寶康干燥機械有限公司是從事雙錐形混合機,雙錐回轉(zhuǎn)干燥機,盤式干燥機，沸騰一步制粒機，高效薄膜包衣機，高速濕法制粒機等干燥設備和制藥機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
我公司吸收國內(nèi)外的先進技術與經(jīng)驗,嚴格按照相關要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格貫徹質(zhì)量方針，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創(chuàng)未來！

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,干燥機，真空干燥機，熱風循環(huán)烘箱，高速離心噴霧干燥機，流化造粒包衣干燥機沸騰干燥機，壓力噴霧干燥機，二維運動混合機，雙錐混合機，V型混合機，吸塵微粉碎機，干式制粒機，搖擺式制粒機，高效濕法混合制粒機，噴霧干燥制粒機，提升加料機，振蕩篩等等
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
生物質(zhì)顆粒單螺桿擠壓造粒機，是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構成的。由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被廣泛使用，是技術*成熟、用量最多的擠出機類型。
生物質(zhì)顆粒單螺桿擠壓造粒機 產(chǎn)品信息

生物質(zhì)顆粒單螺桿擠壓造粒機

工作原理

生物質(zhì)顆粒單螺桿擠壓造粒機生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。

產(chǎn)品介紹

（1）螺桿：

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。

(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。

風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速；脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。

應用范圍

單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

主要特點

1．單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高；
2．單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術，應其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的；
3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
6．機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；
7．造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術，實現(xiàn)全程自動化控制。

技術參考

項目 item
45/30
65/33
75/33
90/33
105/33
120/33
150/33
螺桿直徑mm
Screw diameter（mm）
45
65
75
90
105
120
150
螺桿/L:D
Screw L/D
30
33
33
33
33
33
33
螺桿轉(zhuǎn)速rpm
Screw rotation speed（rpm）
150
150
150
150
150
120
90
驅(qū)動功率（kw）
Drive power（kw）
18.5-37
45-90
90-132
160-185
185-250
250-315
155-450
加熱冷卻段數(shù)
Headging cooling segments No.
5
6
6
6
6
6
6
連接體加熱功率
Connector heating power
1.7
2
3
4
4
5
6
產(chǎn)量
Output
60-120
120-220
300-400
400-500
500-700
800-1100
1000-1400
HDPE/MDPE-顆粒狀料
HDPE/MDPE partices
100
260
380
600
700
950
1200
PERT-顆粒狀料
HDPE/MDPE particles
85
220
320
510
600
810
1020
PPRT-顆粒狀料
PPRT particles
80
210
300
480
560
760
960
PP-顆粒狀料
PP particles
75
195
285
450
525
710
900
PB-顆粒狀料
PB particles
70
180
270
420
490
60
840
機筒加熱功率
Machine barrel heating power
10
19
23
35
35
60
72











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