名稱 | 規(guī)格 | ||||||||
2.2m2 | 5.5m2 | 8m2 | 12m2 | 16m2 | 20m2 | 30m2 | 40m2 | 60m2 | |
蒸發(fā)面積(m2) | 2.2 | 5.5 | 8 | 12 | 16 | 20 | 30 | 40 | 60 |
預(yù)熱面積(m2) | 1 | 2.17 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
蒸汽工作壓力(Mpa) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
可用真空度(Kpa) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 140 | 350 | 550 | 850 | 1100 | 1500 | 2100 | 2800 | 4200 |
能耗(kg/h) | 155 | 385 | 605 | 935 | 1265 | 1650 | 2310 | 3080 | 4620 |
介質(zhì) | 殼程:蒸汽 管程:藥液 | ||||||||
設(shè)備重量(kg) | 300 | 520 | 750 | 1020 | 1250 | 2300 | 2950 | 4500 | 5700 |
外形尺寸(mm) | 2000×650×3500 | 2300×800× 3500 | 2700× 950× 4500 | 2900× 950× 5000 | 2900× 950× 5200 | 2800× 1400× 5300 | 3800× 1800× 6050 | 1200× 1800× 6050 | 5000× 2000× 5700 |
常州德爾松壓力容器有限公司即常州市德爾松制藥機(jī)械廠,是生產(chǎn)制藥機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化工廠,取得了一、二類壓力容器制造許可證?,F(xiàn)有固定資產(chǎn)肆仟伍佰萬(wàn)元,產(chǎn)值陸仟玖佰萬(wàn)元,占地面積壹佰多畝,建筑面積貳萬(wàn)多平方米。本廠技術(shù)力量雄厚 (現(xiàn)有技術(shù)人員20名,其中高級(jí)職稱6名,中級(jí)職稱14名,專業(yè)職工150名。所有技術(shù)人員均畢業(yè)于各大專院校)、服務(wù)周全,擁有齊全的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器。嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證。
我廠*從事反應(yīng)罐、提取罐、發(fā)酵罐、沉淀罐、濃縮液罐、配料罐、結(jié)晶罐、制粒機(jī)、干燥機(jī)、混合設(shè)備及提取、濃縮發(fā)酵的研究開發(fā)工作,在上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、北京清華大學(xué)、江蘇大學(xué)、上海中科院藥物研究所、上海中藥研究所及華北制藥集團(tuán)、金陵藥業(yè)等各大科研單位和兄弟藥廠的緊密配合下,不斷進(jìn)行改進(jìn)完善,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、技術(shù)*、性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、造型美觀、噪聲低、易清洗、易操作,在國(guó)內(nèi)居于*地位。
我廠為了適應(yīng)市場(chǎng)需要和謀求自身發(fā)展,在各兄弟單位的配合下,將由以前繁瑣的人工操作轉(zhuǎn)變成半自動(dòng)及全自動(dòng)生產(chǎn)線 (南京金陵藥業(yè)半自動(dòng)提取生產(chǎn)線、上海漢殷藥業(yè)全自動(dòng)提取生產(chǎn)),產(chǎn)品檔次和技術(shù)水平在全國(guó)制藥裝備行業(yè)中占有較好優(yōu)勢(shì),大大地節(jié)省了人力和物力,達(dá)到“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。
我廠專設(shè)制粒包衣干燥研究中心,成立于九七年一月,其技術(shù)人員對(duì)制粒干燥設(shè)備的研究開發(fā)具有了近十年的工作經(jīng)驗(yàn)。該中心在吸收國(guó)內(nèi)*經(jīng)驗(yàn)上,引進(jìn)日本、德國(guó)、意大利*技術(shù),先后開發(fā)了適應(yīng)各種性能、各種粒度物料的混合、制粒、包衣、干燥設(shè)備近三十種,在國(guó)內(nèi)處于*水平。在此基礎(chǔ)上,*與有關(guān)大專院校合作,不斷改進(jìn)、不斷發(fā)展,使產(chǎn)品日趨*。
目前華北制藥集團(tuán)、南京小營(yíng)制藥廠等多家企業(yè)試用了我廠的高效濕法混合制粒機(jī)、多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、沸騰干燥機(jī)等,我廠全部采用了觸摸屏控制和計(jì)算機(jī)控制,不僅使用戶*符合了“ GMP”要求,而且還提高了生產(chǎn)能力。南京金陵藥業(yè)有限公司、上海漢殷藥業(yè)有限公司及通化東寶藥業(yè)有限公司等各大藥廠采用我廠反應(yīng)罐、提取罐、濃縮液罐后,取得了圓滿成功。
本廠設(shè)備目前已出口至英國(guó)、馬來(lái)西亞等多個(gè)國(guó)家。
本廠主要產(chǎn)品有:提取罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、濃縮液罐、沉淀罐、配料罐、結(jié)晶罐、干燥機(jī)、制粒機(jī)、混合設(shè)備等五十多個(gè)品種,四百多種規(guī)格型號(hào),以及各類非標(biāo)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn):配套系列化;整機(jī)化;機(jī)電一體化;自動(dòng)化。
本廠宗旨:本著品質(zhì)*,服務(wù)周全的宗旨,為制藥企業(yè)提供*的制藥裝備與良好的服務(wù)。
本廠已建立起適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的新型企業(yè)體制。其部分特點(diǎn)表現(xiàn)如下:
1、具有完整質(zhì)量管量體系:質(zhì)檢科設(shè)總監(jiān)一名。質(zhì)檢員五名,分布于各個(gè)班組。零部件加工從*道工序就實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢測(cè),哪一道工序發(fā)現(xiàn)質(zhì)理問題,立即進(jìn)行修正。不合格的就報(bào)廢,選用外購(gòu)件是在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上、選擇Z佳產(chǎn)品,對(duì)主要元器件,要求必須有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品組裝必須按圖紙要求進(jìn)行。整機(jī)要進(jìn)行完整調(diào)試,由我廠質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)可方能出廠,壓力容器應(yīng)得到鍋檢所監(jiān)檢后方可出廠。
2、具有完整的技術(shù)檔案管理體系:產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始就執(zhí)行設(shè)備一身檔案制。產(chǎn)品總圖、平面設(shè)備安裝圖、部件圖、零件圖、電器原理圖、電器線路圖、使用說明書、調(diào)試數(shù)據(jù)表、外購(gòu)件匯總表、元器件明細(xì)表、配套件明細(xì)表、易損件明細(xì)表等完整的技術(shù)文件。對(duì)客戶的特殊規(guī)格要求內(nèi)容、圖紙一并存入檔案。
3、具有完整的售后的服務(wù)體系:挑選本廠Z強(qiáng)人員組成售后服務(wù)小組,免費(fèi)為客戶進(jìn)行調(diào)試,培訓(xùn)操作人員和維修人員,定期、不定期進(jìn)行客戶回訪,及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況,收集*手資料,建立起用戶設(shè)備終身檔案制。執(zhí)行保修一年,在保修期內(nèi)主要零件實(shí)行免費(fèi)維修或更換,終身給予大修配合。在接到客戶來(lái)電 24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
我廠*從事反應(yīng)罐、提取罐、發(fā)酵罐、沉淀罐、濃縮液罐、配料罐、結(jié)晶罐、制粒機(jī)、干燥機(jī)、混合設(shè)備及提取、濃縮發(fā)酵的研究開發(fā)工作,在上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、北京清華大學(xué)、江蘇大學(xué)、上海中科院藥物研究所、上海中藥研究所及華北制藥集團(tuán)、金陵藥業(yè)等各大科研單位和兄弟藥廠的緊密配合下,不斷進(jìn)行改進(jìn)完善,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、技術(shù)*、性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、造型美觀、噪聲低、易清洗、易操作,在國(guó)內(nèi)居于*地位。
我廠為了適應(yīng)市場(chǎng)需要和謀求自身發(fā)展,在各兄弟單位的配合下,將由以前繁瑣的人工操作轉(zhuǎn)變成半自動(dòng)及全自動(dòng)生產(chǎn)線 (南京金陵藥業(yè)半自動(dòng)提取生產(chǎn)線、上海漢殷藥業(yè)全自動(dòng)提取生產(chǎn)),產(chǎn)品檔次和技術(shù)水平在全國(guó)制藥裝備行業(yè)中占有較好優(yōu)勢(shì),大大地節(jié)省了人力和物力,達(dá)到“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。
我廠專設(shè)制粒包衣干燥研究中心,成立于九七年一月,其技術(shù)人員對(duì)制粒干燥設(shè)備的研究開發(fā)具有了近十年的工作經(jīng)驗(yàn)。該中心在吸收國(guó)內(nèi)*經(jīng)驗(yàn)上,引進(jìn)日本、德國(guó)、意大利*技術(shù),先后開發(fā)了適應(yīng)各種性能、各種粒度物料的混合、制粒、包衣、干燥設(shè)備近三十種,在國(guó)內(nèi)處于*水平。在此基礎(chǔ)上,*與有關(guān)大專院校合作,不斷改進(jìn)、不斷發(fā)展,使產(chǎn)品日趨*。
目前華北制藥集團(tuán)、南京小營(yíng)制藥廠等多家企業(yè)試用了我廠的高效濕法混合制粒機(jī)、多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、沸騰干燥機(jī)等,我廠全部采用了觸摸屏控制和計(jì)算機(jī)控制,不僅使用戶*符合了“ GMP”要求,而且還提高了生產(chǎn)能力。南京金陵藥業(yè)有限公司、上海漢殷藥業(yè)有限公司及通化東寶藥業(yè)有限公司等各大藥廠采用我廠反應(yīng)罐、提取罐、濃縮液罐后,取得了圓滿成功。
本廠設(shè)備目前已出口至英國(guó)、馬來(lái)西亞等多個(gè)國(guó)家。
本廠主要產(chǎn)品有:提取罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、濃縮液罐、沉淀罐、配料罐、結(jié)晶罐、干燥機(jī)、制粒機(jī)、混合設(shè)備等五十多個(gè)品種,四百多種規(guī)格型號(hào),以及各類非標(biāo)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn):配套系列化;整機(jī)化;機(jī)電一體化;自動(dòng)化。
本廠宗旨:本著品質(zhì)*,服務(wù)周全的宗旨,為制藥企業(yè)提供*的制藥裝備與良好的服務(wù)。
本廠已建立起適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的新型企業(yè)體制。其部分特點(diǎn)表現(xiàn)如下:
1、具有完整質(zhì)量管量體系:質(zhì)檢科設(shè)總監(jiān)一名。質(zhì)檢員五名,分布于各個(gè)班組。零部件加工從*道工序就實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢測(cè),哪一道工序發(fā)現(xiàn)質(zhì)理問題,立即進(jìn)行修正。不合格的就報(bào)廢,選用外購(gòu)件是在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上、選擇Z佳產(chǎn)品,對(duì)主要元器件,要求必須有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品組裝必須按圖紙要求進(jìn)行。整機(jī)要進(jìn)行完整調(diào)試,由我廠質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)可方能出廠,壓力容器應(yīng)得到鍋檢所監(jiān)檢后方可出廠。
2、具有完整的技術(shù)檔案管理體系:產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始就執(zhí)行設(shè)備一身檔案制。產(chǎn)品總圖、平面設(shè)備安裝圖、部件圖、零件圖、電器原理圖、電器線路圖、使用說明書、調(diào)試數(shù)據(jù)表、外購(gòu)件匯總表、元器件明細(xì)表、配套件明細(xì)表、易損件明細(xì)表等完整的技術(shù)文件。對(duì)客戶的特殊規(guī)格要求內(nèi)容、圖紙一并存入檔案。
3、具有完整的售后的服務(wù)體系:挑選本廠Z強(qiáng)人員組成售后服務(wù)小組,免費(fèi)為客戶進(jìn)行調(diào)試,培訓(xùn)操作人員和維修人員,定期、不定期進(jìn)行客戶回訪,及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況,收集*手資料,建立起用戶設(shè)備終身檔案制。執(zhí)行保修一年,在保修期內(nèi)主要零件實(shí)行免費(fèi)維修或更換,終身給予大修配合。在接到客戶來(lái)電 24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
提取罐;發(fā)酵罐;反應(yīng)罐;濃縮液罐;沉淀罐;配料罐;結(jié)晶罐;干燥機(jī);制粒機(jī);混合設(shè)備
蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)主要部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,為升膜式列管換熱器。該具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備于物料接觸部分均采用Ocr19Ni9不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。
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