概述:
雞精生產(chǎn)線工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品;輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質(zhì)對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來,而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時,會變?yōu)榻裹c,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間,這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
我公司多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備的研制與開發(fā),至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備,且設(shè)備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認(rèn)證的需求。在我國已有多個銷量前的雞精生產(chǎn)廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備。
雞精生產(chǎn)線干燥工藝說明:
我公司在常規(guī)振動流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上,作了大量的改進(jìn)工作,使其適應(yīng)雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求,并且已經(jīng)在多家雞精生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用,深得用戶好評。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機(jī)床面上造成干燥無法進(jìn)行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后,表面水份較高,我公司生產(chǎn)的流化床*段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥,使雞精表面水份迅速降低,同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥,以進(jìn)一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥,使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風(fēng)量冷卻,便于雞精在篩粉后能直接包裝??傊瑸榱藵M足雞精在不同階段的工藝要求,床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范。
為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉(zhuǎn)可靠性,我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積,主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)。
雞精生產(chǎn)線
參考價 | ¥ 120000 |
訂貨量 | ≥1 臺 |
- 公司名稱常州市力度干燥設(shè)備有限公司
- 品 牌其他品牌
- 型 號
- 所 在 地常州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2022/12/1 16:46:21
- 訪問次數(shù)11263
聯(lián)系方式:查經(jīng)理 13813689060 查看聯(lián)系方式
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常州市力度干燥設(shè)備有限公司是一家是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備,制粒設(shè)備,混合設(shè)備的制造型企業(yè)。公司具有很強(qiáng)的的產(chǎn)品開發(fā)能力,產(chǎn)品品種多達(dá)幾十種,產(chǎn)品國內(nèi)外。
? ?我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。
??我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設(shè)備,可幫助用戶對各種物料進(jìn)行干燥實驗選型,以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設(shè)備并對外輸出高效的干燥技術(shù)。
??本公司擁有先進(jìn)的技術(shù)、精良的設(shè)備和專業(yè)的設(shè)計人才。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,價格低廉,服務(wù)周到,深受國內(nèi)外廣大客戶的*認(rèn)可和好評!我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實地考察、指導(dǎo),洽談合作!
??公司宗旨:協(xié)作 求真 務(wù)實 創(chuàng)新
操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 其他 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)狀態(tài) | 振動流化型 | 適用物料 | 通用 |
自動化程度 | 半自動 |