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氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī)

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  • 氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述:作為有機(jī)溶劑類粉體干燥的專用設(shè)備,干燥過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行,可以防止物料氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì),干燥過(guò)程安全環(huán)保。

詳細(xì)介紹

氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī) 工作原理
      氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類粉體干燥的專用設(shè)備,由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉(cāng)組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Wo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì),干燥過(guò)程安全環(huán)保。 
      氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)猓?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過(guò)程中,濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集,氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存(*至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作,車間無(wú)粉塵)。

氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī) 工藝流程圖

氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
  1、空氣過(guò)濾器:由初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾,確保進(jìn)風(fēng)空氣潔凈度三十萬(wàn)級(jí)。
  2、空氣加熱器:采用不銹鋼管繞鋁翅片,在保證無(wú)鐵銹異物脫落的情況下,提高了換熱器的傳熱系數(shù)。
  3、主機(jī):主機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、干燥床、分離室、過(guò)濾室組成。
      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
      設(shè)備主機(jī)使用脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。
  4、攪拌機(jī)構(gòu)
      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)采用料車內(nèi)置耙齒攪拌機(jī)構(gòu),可輔助流化,防止物料在干燥過(guò)程中的溝流死床現(xiàn)象,使流態(tài)化狀態(tài)保持穩(wěn)定,干燥后物料含水率均勻;
  5、翻板機(jī)構(gòu)
      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)帶有翻板機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與操作車間內(nèi)*無(wú)粉塵,車間環(huán)境好,自動(dòng)化成度高。
  6、排風(fēng)系統(tǒng)
      由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成,引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤80分貝,風(fēng)量可以采用變頻調(diào)速,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機(jī)適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同物料條件的風(fēng)量要求。
      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時(shí)也節(jié)約了能源。
  7、尾氣冷凝處理系統(tǒng)

      經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內(nèi)的^濕度低(與普通沸騰干燥相比)。


氮?dú)忾]式循環(huán)沸騰干燥機(jī) 改進(jìn)措施
  1、溶劑
      原料藥結(jié)晶、淋洗優(yōu)先選擇水為介質(zhì),若原料藥不能使用水為介質(zhì)應(yīng)選用閃點(diǎn)高、氣體爆炸下限高、爆炸極限窄的溶劑,避免干燥過(guò)程中混合氣體容易達(dá)到爆炸濃度,提高^(guò)小點(diǎn)火能以減少爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
  2、氮?dú)?br>      當(dāng)選擇易燃易爆液體作為溶劑時(shí),干燥介質(zhì)應(yīng)選用惰性氣體氮?dú)庖杂行П苊獗ǖ陌l(fā)生。氮?dú)獾陌踩煽啃?,同時(shí)避免易氧化的原料藥在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì),提高產(chǎn)品的品質(zhì),其缺點(diǎn)是密閉空間有窒息的風(fēng)險(xiǎn),沸騰干燥消耗氮?dú)饬看?,制氮機(jī)負(fù)荷能耗大,有些企業(yè)采用氮?dú)饣赜酶稍锕に嚒?br>  3、尾氣冷凝與降膜吸收
      高效沸騰干燥的尾氣大都采用引風(fēng)機(jī)直接排空,含有機(jī)溶劑的原料藥干燥先采用冷凝器回收氣體中夾帶的有機(jī)溶劑,用于回收利用,減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本。再采用降膜吸收未冷凝的氣體和捕集粉塵,進(jìn)一步降低尾氣中溶劑和粉塵的濃度,使得排放濃度低于爆炸極限下限25%以下,通過(guò)水膜吸收液封將干燥系統(tǒng)與外界有效隔離。其缺點(diǎn)為換熱設(shè)備大,設(shè)備投資成本高,能耗高。
  4、設(shè)備及除塵袋材質(zhì)改進(jìn)
      高效干燥沸騰機(jī)材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼,風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機(jī)等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導(dǎo)電材料。干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維、易產(chǎn)生靜電,通過(guò)在纖維編織時(shí)添加導(dǎo)電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導(dǎo)靜電,靜電不會(huì)累積,從而消除火花的產(chǎn)生。
  5、防爆電機(jī)、電氣
      引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī),現(xiàn)場(chǎng)操控儀表采用防爆措施,防爆等級(jí)滿足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施,并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。
  6、防爆片
      在高效沸騰干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板,防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量,避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料、干燥介質(zhì)、有機(jī)溶劑特性、干燥溫度等因素計(jì)算,對(duì)于有機(jī)溶劑干燥還應(yīng)考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發(fā)生。
  7、防靜電接地
      在高效沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中,存在靜電現(xiàn)象,迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用專用銅質(zhì)編織法蘭跨接線,風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置,設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地,并相互聯(lián)通。
  8、自動(dòng)化與聯(lián)鎖操控
      隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,高效沸騰干燥機(jī)從進(jìn)料到干燥成品出料均可采用自動(dòng)化程序操作,對(duì)干燥介質(zhì)溫度、干燥時(shí)間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進(jìn)行記錄、報(bào)警、控制調(diào)節(jié)。自動(dòng)化操控減少現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量,有效保護(hù)操作人員的安全,通過(guò)設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測(cè)濃度報(bào)警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機(jī)聯(lián)鎖能及時(shí)處理安全隱患,防止事故的擴(kuò)大。


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