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詳細(xì)介紹
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 設(shè)備概述
在二十世紀(jì)六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場需求下漸漸發(fā)展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為較初一代典型產(chǎn)品，能夠達(dá)到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計(jì)特性決定了一些不可避免的短處：
1、過濾面積小
整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時(shí)必須增加設(shè)備直徑，設(shè)備占地面積大；
2、出料不
底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低；
3、換熱效果不理想
換熱效果又可以從兩個方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。
為了滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，同時(shí)克服平底式三合一存在的問題與不足，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，并申請(號：.2 、.4)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家藥企中成熟應(yīng)用。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的快開出料裝置或氣動出料球閥。
在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 工藝流程
1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；
2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高；
3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
1、一機(jī)多用，可在一臺機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進(jìn)行均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
常州百得致力于推動閉路循環(huán)干燥機(jī)、多功能過濾洗滌干燥機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識產(chǎn)權(quán)是百得干燥和客戶共同的生命線。在常州百得，我們堅(jiān)持誠實(shí)敬業(yè)的立業(yè)之本，堅(jiān)持對侵權(quán)行為零容忍，嚴(yán)厲打擊任何侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為。這是常州百得至高的責(zé)任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠回報(bào)客戶的信任，杜絕任何侵權(quán)行為。
在二十世紀(jì)六七十年代，過濾洗滌干燥三合一設(shè)備在市場需求下漸漸發(fā)展起來，平底形式的過濾洗滌干燥三合一為較初一代典型產(chǎn)品，能夠達(dá)到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設(shè)備的本身設(shè)計(jì)特性決定了一些不可避免的短處：
1、過濾面積小
整個底面積為過濾面積，增加過濾面積的同時(shí)必須增加設(shè)備直徑，設(shè)備占地面積大；
2、出料不
底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低；
3、換熱效果不理想
換熱效果又可以從兩個方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動；平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積；攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。
為了滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，同時(shí)克服平底式三合一存在的問題與不足，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，并申請(號：.2 、.4)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家藥企中成熟應(yīng)用。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的快開出料裝置或氣動出料球閥。
在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 工藝流程
1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；
2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高；
3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
1、一機(jī)多用，可在一臺機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進(jìn)行均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
筒錐式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 質(zhì)量體系
常州百得致力于推動閉路循環(huán)干燥機(jī)、多功能過濾洗滌干燥機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識產(chǎn)權(quán)是百得干燥和客戶共同的生命線。在常州百得，我們堅(jiān)持誠實(shí)敬業(yè)的立業(yè)之本，堅(jiān)持對侵權(quán)行為零容忍，嚴(yán)厲打擊任何侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為。這是常州百得至高的責(zé)任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠回報(bào)客戶的信任，杜絕任何侵權(quán)行為。
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