換熱器的診斷方法

　　換熱器的診斷方法
　　
　　統(tǒng)計(jì)資料表明，化工過程裝置使用的換熱器，板式換熱器因腐蝕而損壞的碳鋼制造的占80%，不銹鋼制造的占83%以上。如何防止腐蝕，不少專家和廣大工程技術(shù)人員開發(fā)了許多防腐蝕的新方法，但對(duì)運(yùn)行的換熱設(shè)備，必須隨時(shí)診斷監(jiān)側(cè)并分析結(jié)果.適時(shí)更換和檢修。
　　
　　此辦法主要是針對(duì)換熱器腐蝕程度的監(jiān)測.建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)摸型，隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。
　　
　?。?）腐蝕的診斷方法
　　
　　1996年日本在工程上應(yīng)采用了通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態(tài)，它的程序如下:
　　
　　。3）極值分析
　　
　　根據(jù)側(cè)得管子壁厚，可計(jì)算出腐蝕厚度并進(jìn)行順序排列，通過變量根據(jù)公式計(jì)算出遞歸時(shí)間.通常用下式表示:
　　
　　通過買際換熱器的腐蝕側(cè)定數(shù)據(jù)推斷zui大腐蝕深度的方法，是將標(biāo)繪在極值概率座標(biāo)圖上的諸點(diǎn)連線，或延長線與對(duì)應(yīng)換熱器總體遞歸時(shí)間T（X）的交點(diǎn)，所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)腐蝕深度就是所求出的換熱器總體推斷的zui大腐蝕深度。
　　
　　在連續(xù)生產(chǎn)的大型化工裝置中，抽取在線換熱器的樣管有一定的困難.甚至是不允許的.但可以制作成小型模擬換熱器，建立起同樣的數(shù)學(xué)模型，用同樣的方法，推斷出在線使用的換熱器總體zui大腐蝕深度。
　　
　　（2）極值分析法注意的問題
　　
　　1）采用極值分析法主要是評(píng)價(jià)腐蝕zui深者.深度越深.腐蝕存在的概率越小，所以、用zui小二乘法可評(píng)價(jià)腐蝕深度zui小者。
　　
　　如果極值的點(diǎn)連線不是直線.說明樣管點(diǎn)腐蝕深度概率與zui初建立的不同，連成直線并求出對(duì)應(yīng)的腐蝕深度，參考價(jià)值不大。但從使用設(shè)備的安全可靠性考慮，還應(yīng)做大修項(xiàng)目處理的依據(jù)。
　　
　　2）由于換熱器沮度分布不均勻.特別對(duì)多程換熱器來說，如果以換熱器總體進(jìn)行極值分析，諸點(diǎn)往往連不成直線。遇到這種情況，可以分層處理，按每個(gè)通路分別進(jìn)行推斷.諸點(diǎn)即可成為直線.推斷出的zui大腐蝕深度在該通w中就大有價(jià)值了。
　　
　　3）管子的更換
　　
　　根據(jù)診斷結(jié)果.如果有穿孔管應(yīng)立即更換或堵管.并立項(xiàng)檢修，但必須使檢修周期和極值分析結(jié)合起來。
　　
　　4）極值診斷的度
　　
　　換熱設(shè)備在化工裝置中屬于靜設(shè)備，從安全角度出發(fā)，必須對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測。但由于諸多參數(shù)和龐大的化工生產(chǎn)系統(tǒng)的各種因素的干擾，對(duì)于危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（即管子穿孔）是保守的。例如.評(píng)價(jià)出有1根管穿孔，解體后只能有1/2根數(shù)。
　　
　?。?）管子壽命推斷
　　
　　要推斷使用3-5年以后的換熱設(shè)備管子的壽命.就必須確定腐蝕深度與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。根據(jù)有關(guān)資料介紹，日本昭和工程公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，腐蝕深度與時(shí)間的1/1.3一1/2次方成正比。由此可以推斷出將來的腐蝕分布圖形，確切地計(jì)算出管子的使用壽命。