造紙廠35噸生物質(zhì)鍋爐用布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖工藝的選擇     
金珠環(huán)保針對(duì)35噸生物質(zhì)鍋爐特點(diǎn)，提出如下除塵工藝：  
（2）粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室。  
（3）袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。 
（4）根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCIHF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚PPS)濾料，經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。

三、造紙廠35噸生物質(zhì)鍋爐用布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖 
（1）分室，考慮清灰*及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附，
也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果， 
（2）旁路設(shè)置，在鍋爐出現(xiàn)異常情況下，如溫度超過190°C，或者四管爆裂、輸灰故障不能及時(shí)排除，點(diǎn)火投油等，對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)。 
（3）全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性。 
（4）強(qiáng)力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用強(qiáng)力的空氣炮進(jìn)行破堵。 
（5）固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠*導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。              

（1）針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。  

鍋爐 旋風(fēng)除塵器 氣箱脈沖布袋除塵器 風(fēng)機(jī)  煙囪  噴粉裝置  旁路通道 
 四、袋式除塵器清灰當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)  落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設(shè)施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。  
五、系統(tǒng)主要設(shè)備 （1）旋風(fēng)除塵器。  
（2）袋式除塵器主體設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。  卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。 （3）控制系統(tǒng):PLC控制 

除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備必須具有以下功能 
2.1本除塵系統(tǒng)設(shè)有前置預(yù)除塵器，以減少布袋除塵器負(fù)荷并進(jìn)一步冷卻降低煙氣溫度。2.2布袋除塵器采用離線清灰方式 
2.3清灰程序的運(yùn)行分為“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種方式，并可互相轉(zhuǎn)換。 
2.4具有不停機(jī)換袋及維修功能。 
2.5 設(shè)有“定阻”和“定時(shí)”清灰控制功能，并可互相轉(zhuǎn)換。 2.6旁路結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)置旁路閥，氣動(dòng)密封，零泄漏。 
2.7高溫?zé)煔夥派⒐δ?。?dāng)入口煙氣溫度超過正常工作溫度（系統(tǒng)設(shè)定）5ºC時(shí)，內(nèi)置旁邊閥自動(dòng)打開，高溫?zé)煔庵苯臃派⒌綗焽?，以保護(hù)濾袋。 
2.8 各袋室進(jìn)出口壓差顯示功能，用來檢測(cè)某室是否出現(xiàn)破損濾袋。 2.9 各袋室進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,以保證各室分風(fēng)均勻,并可實(shí)現(xiàn)該室*離線,方便維護(hù)和檢修。 
2.10灰斗料位及卸灰控制功能，分自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。 2.11 灰斗電機(jī)振動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰（捅料口）功能。 2.12布袋除塵器頂部設(shè)有一臺(tái)小吊車，方便維修使用。 2.13布袋除塵器上部設(shè)有防雨棚，用來保護(hù)脈沖閥和氣缸元件。 2.14 故障報(bào)警及工藝參數(shù)顯示功能。 

除塵系統(tǒng)電氣控制達(dá)到以下技術(shù)規(guī)范 
3.1 全部除塵工藝過程控制由PLC完成。PLC設(shè)有遠(yuǎn)程控制接口（DCS），可以實(shí)現(xiàn)把所有除塵工藝參數(shù)傳輸?shù)娇偪厥疑衔粰C(jī)（不在供貨范圍），從而實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)的在線控制。 3.2 PLC控制與檢測(cè)范圍①風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息（啟動(dòng)/工作/停止） ②清灰系統(tǒng)工作狀況，自動(dòng)+手動(dòng)。 ③煙氣溫度自動(dòng)檢測(cè)。 
④內(nèi)置旁邊閥啟閉，自動(dòng)+手動(dòng)。 
⑤清灰系統(tǒng)“定阻”和“定時(shí)”自動(dòng)檢測(cè)與控制。 
⑥灰斗料位及卸料自動(dòng)檢測(cè)與控制（與輸灰倉泵聯(lián)動(dòng)控制）。 ⑦清灰壓縮空氣壓力自動(dòng)檢測(cè)。 
⑧執(zhí)行元件故障自動(dòng)檢測(cè)功能（脈沖閥、離線閥、旁通閥、壓差計(jì)、溫度儀、料位計(jì)、振動(dòng)電機(jī)）

除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備供貨達(dá)到以下技術(shù)規(guī)范 
4.1 電氣設(shè)備主要包括：PLC主控柜一臺(tái)，低壓控制柜一臺(tái)，機(jī)旁操作箱二個(gè)（除塵器上部一個(gè)，下部一個(gè)），連接電纜（電源柜→控制柜→各執(zhí)行元件）等 4.2 電源 
4.2.1 電源為交流380v/220v—50Hz 三相四線制。 4.2.2 PLC控制柜使用AC220v—50Hz。 
4.2.3當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電器設(shè)備和控制系統(tǒng)均能正常工作： 
     交流電源：（+5%～-10%）Ue(額定電壓)      頻   率 ：   ±2% 50Hz* 
     當(dāng)電壓在-22.5%Ue,時(shí)間不超過一分鐘時(shí)     4.3 振動(dòng)電機(jī)為全封閉式。外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54。4.4 控制柜采用GGD標(biāo)準(zhǔn)柜，防護(hù)等級(jí)不低于IP54。 
4.5 控制柜鋼板厚度不低于1.5mm，采用冷軋板。外表涂漆顏色為乳白色。 
4.6 控制柜內(nèi)端子排留有20%備用量。 
4.7 所有電纜均采用銅芯線，保證其截面積具有足夠的載流能力。電纜敷設(shè)時(shí)，均有電纜橋架保護(hù)。 4.8 指示燈顏色與報(bào)警信號(hào) 
4.8.1 綠色：表示電源斷開，除塵器停止，閥門全關(guān)閉等。 4.8.2紅色：表示電源閉合，除塵器運(yùn)行，閥門全開等。  4.8.3白色：控制回路電源監(jiān)視燈。 4.8.4黃色：不正常狀態(tài)。 4.8.5報(bào)警信號(hào)：采用聲光報(bào)警。

金珠公司質(zhì)量保修承諾書 

1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的優(yōu)良產(chǎn)品。 

2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、電控設(shè)備、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)服務(wù)等方面問題負(fù)全部責(zé)任。對(duì)于買受人選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 

3、根據(jù)買受人的要求為買受人舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，保證買受人運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行和維修技能。 

4、加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時(shí)服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 

5、按合同規(guī)定向買受人或監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為買受人及監(jiān)造提供方便，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量、工期進(jìn)行全過程跟蹤。在安裝和試運(yùn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。 

6、接到買受人反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。隨時(shí)滿足買受人對(duì)備品備件的要求。 

7、為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按買受人要求對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到買受人滿意為止。 

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、斗式提升機(jī)等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)

業(yè)務(wù)商萬國(guó)