高溫殺菌鍋在食用菌滅菌處理中的主要用途
食用菌在山區(qū)森林中成長的種類和數(shù)量較多,如香菇、木耳、銀耳、猴頭、松口菇、紅菇和牛肝菌等。在田頭、路邊、草原和草堆上,成長有草菇和口蘑等。運(yùn)用進(jìn)行高溫滅菌的目的便是殺死當(dāng)中的有害菇,高溫滅菌鍋保留有利的細(xì)菌,食用菌的滅菌溫度一般是121度,滅菌時(shí)刻在30分鐘,具體的時(shí)刻也可以依據(jù)自己的工藝設(shè)定,廠家有700到1200類型的所有類型的滅菌鍋。
菌種滅菌
1、*無菌化,在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻,雜菌成活率幾乎為0;
2、冷卻時(shí)間短,菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右,大大提高了生產(chǎn)效率,輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多次菌包滅菌;
3、滅菌時(shí)間短,且滅菌*,避免滅菌死角;
4、冷卻溫度均勻,鍋內(nèi)菌包的各部分溫度,一直保持均勻狀態(tài);
5、真空冷卻的工作過程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過程,菌包料經(jīng)真空膨化后,食用菌殺菌釜為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實(shí)體的生長時(shí),能更好地汲取菌包料的養(yǎng)份提供了條件,也就是說,能提高菌菇(子實(shí)體)的產(chǎn)量,并縮短了采菇(菇生長)周期(大約三天左右);
6、提高菌包質(zhì)量,避免菌包在15℃-30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長);
7、菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后,能直接在鍋內(nèi)冷卻,就避免了工人操作所產(chǎn)生的交叉污染。同時(shí),也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷卻方式中,空氣中懸浮塵埃的二次污染;
8、采用真空冷卻,可大大地節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻,傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻間和凈化室就不再需要了;
9、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場。