酸奶發(fā)酵罐的制作方法及生產(chǎn)過程
制造方法:
液體酸奶發(fā)酵劑由于其品質(zhì)不穩(wěn)定且易受污染,已經(jīng)逐漸被大型酸奶廠家所淘汰,只有一些中小型酸奶工廠還在聯(lián)合一些大學或研究所進行生產(chǎn);深冷凍酸奶發(fā)酵劑因其深冷凍鏈的費用比較高,使用的廣泛性受到限制;而直投式酸奶發(fā)酵劑在其價格逐漸為國內(nèi)廠家所接受后,已經(jīng)開始在一些大型酸奶廠家推廣使用。
在以前的酸奶生產(chǎn)過程中,式酸奶發(fā)酵劑。
直投式酸奶發(fā)酵劑(Directed Vat Set, DVS)是指一系列高度濃縮和標準化的冷凍干燥發(fā)酵劑菌種,可直接加入到熱處理的原料乳中進行發(fā)業(yè)化、社會化、規(guī)范化、統(tǒng)一化,從而使酸奶生產(chǎn)標準化,提高酸奶質(zhì)量,保障了消費者的利益和健康。、
生產(chǎn)過程:
酸奶生產(chǎn)技術(shù)的一個重大突破就是在于改變了傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵劑的生產(chǎn)模式,使用直投式酸奶發(fā)酵劑。直投式酸奶發(fā)酵劑的產(chǎn)品質(zhì)量均一,可以預先測定其活性,接種量可控制,而且容易混合均勻,因此可以確保發(fā)酵劑和酸奶質(zhì)量的穩(wěn)定。直投式酸奶發(fā)酵劑的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟:
1) 優(yōu)良菌種的選育和保藏。生產(chǎn)的商品化發(fā)酵劑關(guān)鍵在于使用優(yōu)良菌種。國外已經(jīng)專門成立了酸奶發(fā)酵劑生產(chǎn)與研究中心,對發(fā)酵自于人體,而且能耐受人的膽汁酸鹽和酸性環(huán)境,以增強其有效性。
篩選得到的純培養(yǎng)物置于超低溫冰箱或液氮罐中長期保藏,以保持其活性和穩(wěn)定性。
2) 菌種的移植。在進行發(fā)酵劑的工廠化生產(chǎn)以前,先在實驗室和菌種車間進行菌種的活化和移植,并進行種子液的擴大培養(yǎng)。
3) 培養(yǎng)基的配制和滅菌。制備直投式酸奶發(fā)酵劑,首先要對乳酸菌進行高濃度培養(yǎng)。在選擇好基礎(chǔ)培養(yǎng)基(一般為脫脂奶粉培養(yǎng)基)后,要找到合適的增強因子對培養(yǎng)基進行強化,得到優(yōu)化培養(yǎng)基,以使乳酸菌的繁殖長具有反饋抑制作用。發(fā)酵罐中培養(yǎng)液的pH值維持在5.8 - 6.0,以解除乳酸等物質(zhì)對菌體生長的抑制作用,延長培養(yǎng)時間,制備出含活菌數(shù)高的發(fā)酵液。培養(yǎng)過程中,使用化學中和法或緩沖鹽法維持培養(yǎng)液pH值的穩(wěn)定。② 膜滲析法:利用膜的選擇性將培養(yǎng)液與營養(yǎng)液進行成分交換,使培養(yǎng)液中的乳酸部分滲出,營養(yǎng)液中的成分滲入培養(yǎng)液中,以維持乳酸菌正常的生長繁殖。
5) 細胞濃縮。對數(shù)期后期至穩(wěn)定期前期是乳酸菌細胞收獲的期,因為此時收獲的菌體細胞的存活率和抗凍、抗干燥就可以將乳酸菌培養(yǎng)液進行離心分離,收集菌體細胞,使菌液濃度得到濃縮。也可以選擇膜分離。濃縮倍數(shù)在20 - 50倍以上,操作過程應盡量柔和,盡量降低剪切力和空氣的影響。
6) 冷凍干燥。將乳酸菌冷凍后,在減壓環(huán)境下利用升華現(xiàn)象除去水分。當菌體中的大部分水分被去除后,細胞的會停止,從而達到了長期保藏的目的。冷凍過程中產(chǎn)生的冰晶體會損壞細胞膜,導致細胞大量死亡,所以在冷凍干燥前需加抗冷凍保護劑,以減少細胞的損害程度。
7) 包裝。一般采用袋裝、無菌包裝,便于貯存、運輸
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負責,制藥網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。